Ръчното дъгово заваряване се нарича така, защото всички необходими действия се извършват ръчно от специалист заварчик. Неговите отговорности включват стартиране и поддържане на дъгата, преместване на контакта на дъгата над необходимия процеп и доставка на нови електроди, които да заменят използваните. Качеството на завареното съединение директно зависи от квалификацията на заварчика. Необходимо е бързо да ударите дъгата, внимателно да се уверите, че дължината й е непроменена, както и да заварите двете части равномерно.
Ръчното заваряване има определена класификация. Например, според броя на използваните електроди се разграничават заваряване с един или два електрода, както и многоелектродно заваряване. Има трифазни и еднофазни дъги, като естеството на тока може да бъде променливо или постоянно.
В момента заваряването на променлив или постоянен ток с използване на консумативи електроди е широко разпространено. Разбира се, има много различни начини за свързване на част чрез заваряване. Например, с образуването на различни видове шевове (с фланциране). За повишаване на производителността на труда се препоръчва използването на лъч от електроди, а при заваряване на различни сплави и цветни метали се използват волфрамови електроди.електроди.
Ръчното заваряване има специфичен технологичен процес. При заваряване на части се използват различни електроди, които могат да бъдат консумативи и неконсумативи. Първият може да бъде направен от заваръчна тел със специално покритие. Такова разпрашване е необходимо за висока степен на стабилност на електрическата дъга, осигурявайки шлаки и оксиди върху металната повърхност, които предпазват заваръчната вана от взаимодействие с околната среда, както и за защита на областта на дъгата от взаимодействие с въздух.
Ръчното заваряване може да се извършва при различни условия на околната среда и в различни газове. Например ръчно заваряване с аргон (аргон), въздушно заваряване и др.
Съгласно GOST 9466-75, електродите са разделени на няколко типа.
1. С уговорка:
- ниско легирани конструкционни и въглеродни стомани;
- легирани стомани;
- легирани топлоустойчиви стомани;
- високо легирани конструкционни стомани.
2. По вид и марка:
- стандартно;
- нестандартно.
3. Според дебелината на напръсканото покритие:
- тънък;
- средно;
- дебел;
- много дебел.
4. По вид на електродното покритие:
- киселина;
- rutile;
- целулоза;
- желязо прахово покритие.
5. Според допустимото пространствено положение на електродите:
- за всякакви позиции;
- за всяко друго освен вертикално ръчно заваряване;
- за дъно и хоризонтално във вертикална равнина;
- за долния "в лодката".
6. Според полярността на използвания заваръчен ток:
- направо;
- обратно;
- всякакво.
7. По вид на заваръчния ток:
- постоянен;
- променлива.
Ръчното заваряване предполага, че металът, който се отлага с електроди, трябва да има химичен състав, който отговаря на изискванията за него. Механичните характеристики на получения заваръчен шев и метала, отложен върху него, трябва да бъдат приведени в съответствие със стандартите на GOST 9467-75.
