Заваряването на метали е най-разпространеният начин за съединяването им в различни сектори на икономиката (строителство, машиностроене, полагане на тръбопроводи и др.). В ежедневието (у дома, на село, в гаража) се срещаме и с необходимостта от използване на метално заваряване. За неспециалист тази работа изглежда неразбираема, трудна и загадъчна. Освен това е свързано с определен риск за живота.
Нека видим дали това е вярно. Как да заварявате метал чрез електрическо заваряване?
В съвременната търговска мрежа има голямо разнообразие от заваръчни машини, инвертори, защитни средства за заваряване. Те са достъпни за всеки, следователно, като закупите подходящо оборудване, можете сами да извършите тези заваръчни работи. Необходимо е само да научите каква е технологията на заваряване на метали, какви са изискванията за безопасност. Освен това човек трябва да придобие необходимата практика за заваряване.
Видове метално заваряване
В наше време са разработени много различни технологии за заваряване на метал. Например, можете да използвате електронно и лазерно излъчване, да свържете продукти с газов пламък и да готвите с ултразвук. Но най-широко използваният източник на енергия е електрическата дъга.
Как да заварявам метал правилно? Заваряването на метали с помощта на електрически заваръчни машини или инвертори се отнася до електродъгово заваряване, при което получаването на висока температура в зоната на заваряване, необходима за топене на метала и получаване на здрав свързващ шев, се постига чрез електрическа дъга (до 7000 градуса по Целзий), способна за топене на всеки метал.
Изисквания за сигурност
Първото нещо, за което трябва да се тревожите, преди да заварите правилно метала, е вашата собствена безопасност по време на работа. Подгответе и носете защитно облекло (тесни панталони, яке, предпазни обувки, велурени или кожени ръкавици). Ще ви предпази от изгаряния при евентуално разпръскване на разтопен метал. Трябва също така да подготвите специална защитна маска или заваръчен щит - това ще предпази очите ви от увреждане от светлинното излъчване при електродъгово заваряване.
Вие също трябва да се притеснявате за пожарната безопасност - отстранете всички запалими материали и течности от мястото на заваряване, подгответе пожарогасителни средства за употреба (при липса на специални средства, дори кофа с вода), осигурете вентилация на помещението, където ще се извършва работата, особено от предната и задната част на заваръчната машина.
Задължителнопрочетете инструкциите за използване на заваръчната машина и следвайте всички препоръки, дадени там.
Електрическа безопасност
Преди да се опитате да практикувате как да заварявате метал, трябва да се уверите, че параметрите на електрическата мрежа, от която се захранва заваръчната машина, отговарят на нейните изисквания. В противен случай други електрически уреди, свързани към мрежата, могат да бъдат повредени не само за вас, но и за вашите съседи. Това е особено вярно за трансформаторни заваръчни машини, които значително влияят върху захранващата мрежа чрез наличието на скокове на напрежението по време на началото на заваряването и повишена консумация на електрически ток, когато електродът залепне на мястото на заваряване. Освен това заваръчната машина трябва да бъде разположена така, че да не може да падне, да се повреди или да причини щети на други хора и предмети по време на работа. Проводниците, свързани към устройството, трябва да имат добра изолация, да са изправени. Щетите трябва да бъдат изключени.
Процедура за подготовка за работа
Как да заварявам метал правилно? Мястото за заваряване трябва да бъде почистено до метала, да е сухо. Забранено е извършването на заваръчни работи при влажно време, при дъжд и при отрицателни температури на въздуха. Заваръчната машина и електродите не трябва да се намокрят.
Как да заварявам метал с електрическо заваряване?
Заваряването се извършва при постоянно напрежение или при променливо напрежение. Трансформаторните заваръчни машини осигуряват заваряване с променливо напрежение.
При заваряване с постоянен ток има две възможности за свързване на заваръчната машина. Когато плюсът е свързан към масата, а минусът към електрода (това се нарича директна полярност), металът се нагрява повече, зоната на топене се създава дълбока и тясна. Това включване се използва при заваряване на дебел метал и води до икономичен разход на електроди. При обратното включване (обратен полярност) електродът се нагрява по-силно и се изразходва по-бързо, зоната на топене се оказва широка и плитка. Следователно обратната полярност се използва само при заваряване на тънки метални листове.
Отличителни характеристики на инверторите
Как да готвя метал с инвертор? Инверторните заваръчни машини преобразуват променливото напрежение на индустриална мрежа в импулсна верига с по-висока честота и след това образуват ток с постоянно напрежение. Поради наличието на електронна схема, която реализира тези преобразувания, инверторът има малък ефект върху захранването по време на работа, има по-плавно регулиране на изходното напрежение и се характеризира с ниско тегло и размери. По отношение на качеството на получения заваръчен шев инверторът не е по-нисък от друго подобно оборудване. Ето защо напоследък заваръчните инвертори станаха много разпространени, когато цените на такива устройства намаляха. Предимството на такова устройство е относителната лекота на използване при заваряване.
Как да изберем инвертор
Важен параметър на инвертора е периодът на натоварване (PV) на източника на ток. Тази стойностхарактеризиращ ефективността на инвертора, показва съотношението на времето за заваряване към времето на празен ход. Домакинските уреди не работят непрекъснато. Те трябва периодично да се охлаждат. И така, работен цикъл на инвертора от 30% означава, че след всеки 3 минути заваряване трябва да изчакате 7 минути, докато източникът се охлади. Ако се опитате да продължите да работите без прекъсване, уредът може да изгори. Или защитата ще работи и ще се изключи. Следователно, трябва да изберете инвертор с работен цикъл от най-малко 60% и максимален ток от поне 140 - 160 A.
Подготовка за работа с инвертора
За да придобиете опит в това как правилно да заварявате метал с инвертор, се препоръчва първо да работите с метал с дебелина най-малко 2-3 мм и да използвате 3 мм електроди. По-добре е да закупите нови електроди. Старите, застояли, взети назаем от други вероятно ще бъдат влажни и неизползваеми.
Как да заварявам метал правилно? Ако това е първият ви опит, първо опитайте да зашиете повърхността на едно парче метал, без да го заварявате с друго.
Нека разгледаме последователността на работата.
Първо, трябва да свържете електрода към неговия държач и заземяващия проводник към детайла, който ще заварявате с помощта на клемата. Другите краища на проводниците трябва да бъдат свързани към изходите на инвертора в права полярност.
На второ място, трябва да включите машината и да настроите нейните изходни параметри в съответствие с препоръките, в зависимост от дебелината на материала, който ще се заварява и избрания размер на електрода.
Технологията на заваряване на метали предвижда, че за да се нагрее металът до температурата, необходима за получаване на висококачествена заварка, е необходимо да се вземе електрод, съответстващ на дебелината на материала. Колкото по-дебел е последният, толкова по-голям е слоят метал, който може да нагрее и толкова по-голям е токът на инвертора, за да се образува електрическа дъга. В същото време, колкото по-голям е токът, толкова по-бързо се топи металът и толкова по-бързо се изразходва електродът. За тънък слой метал при висок ток и дебел електрод често се образуват дупки, материалът прогаря. Ако токът е твърде нисък, или не възниква електрическа дъга, или, ако се появи, се получава шев с лошо качество, така нареченото непрегаряне.
Третото нещо, на което трябва да обърнете внимание, е образуването на електрическа дъга. За да направите това, ударете края на електрода на мястото, което ще заварявате, като кибрит върху кутия, без да отстранявате края на електрода от метала. Когато се появи дъга, върху метала се образува червено петно. Но това все още не е разтопен метал, а само поток, образуван по време на топенето на праховата обвивка на електрода. Трябва да изчакаме, като държим края на електрода на разстояние 1-4 мм от металната повърхност, докато металът на мястото на дъгата се нагрее до образуването на така наречената заваръчна вана - капка разтопен метал, характеризиращ се с ярко оранжев цвят и треперещ от потока на тока.
Четвърто, необходимо е да преместите края на електрода към шева с един или два милиметра, като отново го държите на посоченоторазстояние от метал. Отново изчакайте да се образува капката и така нататък, движейки се по заварката, която се прави. Когато електродът докосне металната повърхност, се създава късо съединение, дъгата изчезва, инверторът изключва тока. Следователно, когато правите шев, трябва да се опитате да поддържате постоянно разстояние между края на електрода и металната повърхност, като постепенно приближавате електрода до него, докато изгаря. По-скоро електродът не изгаря, а се топи, металът в заваръчната вана се образува главно от металната сърцевина на електрода. Праховото покритие на повърхността на електрода, когато се стопи, образува поток и газове, които предотвратяват притока на кислород от околния въздух към мястото на заваряване и окисляването на метала, както и подпомага процеса на образуване на висококачествена заварка.
По време на процеса на заваряване се препоръчва да държите електрода под ъгъл от около 30 градуса от перпендикуляра на частта, която ще се заварява, за да се образува компактна заваръчна вана и можете да видите ясно мястото на заваряване. Колкото повече електродът е наклонен към детайла по време на процеса на заваряване, толкова по-удължено петното на нагрятата метална повърхност ще бъде в обратна посока и толкова по-дълго се образува заваръчната вана при същата сила на тока. Най-тясното място на топене на метал се постига, когато електродът е перпендикулярен на металната повърхност. Но в този случай е трудно за заварчика да наблюдава процеса на заваряване. Следователно тази позиция се използва само при заваряване на труднодостъпни места.
Как да заварявам метал с инвертор?
След като се упражнявате да правите заварка върху обикновена повърхност, можете да започнете да свързвате метални части. Процесът е подобен, разликата е, че частта, която ще се заварява, първо трябва да бъде фиксирана на правилното място със скоба или по друг начин и когато се появи заваръчна вана, преместете края на електрода не директно по шева, а със зигзагообразни движения от центъра на шева към първо едната, след това останалите детайли, като постепенно се движат по шева, свързвайки ги по този начин.
Основното е, че успехът идва с опит. Купувайки го, вместо да използвате услугите на специалисти на трети страни (за доста пари), можете да научите как да правите заваряване със собствените си ръце. Успех с обучението и работата!
