При проектирането на пещите основното внимание се отделя на конструктивния дизайн, работата на отделните компоненти на конструкцията и осигуряването на функция за отстраняване на дим. Първоначално се изчисляват и материалите за производството на конструкцията, тъй като спецификата на нейната работа определя строги изисквания за характеристиките на единицата. В същото време основният материал далеч не винаги е в състояние да се справи с топлинните ефекти, за които е предназначена конкретна пещ. Облицовката, като технологична операция на допълнителна обработка, позволява както минимизиране на топлинните негативни фактори, така и предотвратяване на механични повреди на конструкцията.
Кога е готово облицовката?
Първоначалният избор на строителен материал за техническото изпълнение на конструкцията се прави, като се вземе предвид способността му да се справя с експлоатационните натоварвания. Както бе отбелязано по-горе, основните характеристики не са достатъчни. В някои случаи е необходимо да се използват допълнителни топлоизолационни материали, свързани с повишаване на температурните натоварвания върху повърхността на конструкцията. По-специално, това се отнася за пещи, проектирани да работят в режими на продължително горене. Също така, повишените температури дават висококалорично гориво, въпреки че такива единицирядко се използва и главно в предприятия.
Що се отнася до конструкциите за битови печки, те обикновено не изискват допълнителни защитни покрития, но само ако говорим за малки и средни конструкции. Ситуацията е различна, ако се вземе предвид масивна руска печка. Подплатата в този случай ви позволява да защитите функционални зони, които могат да се използват и за готвене.
Основни материали за подплата
Огнеупорните шамотни тухли се считат за класически материал за облицовка на печки. С негова помощ се формира външна екранирана защита. Тази опция е подходяща за печки за сауна, които изискват някаква пълна топлоизолация. В обичайния вариант огнеупорната облицовка с шамот е облицовка на частта на пещта, за да се предпази от повишени температури.
С развитието на технологията се появиха и други средства за защита на конструкциите на пещта. Така че, ако по-рано са приготвени бетонови разтвори, от които по-късно е положена обикновена мазилка, тогава в съвременната си форма същият метод изглежда малко по-различен. Основната разлика е, че сместа се нанася върху гореща повърхност по технологията на торкрет. Тоест, топлоустойчивият бетон се нанася върху целевата повърхност на слоеве с помощта на пневматични инструменти на базата на сгъстен въздух.
подплата на ролката
Основната разлика от класическите покрития и зидарията сролковите покрития имат топлоизолационна функция. Първо, те са лесни за прилагане. Второ, покритието заема минимално пространство, увеличавайки дебелината на конструкцията с не повече от 1 см. За сравнение, топлоустойчивият бетон под формата на мазилка увеличава дебелината на стените на конструкцията на пещта с 1-2 см, а тухла може да достигне 10 см в този индикатор. представени в няколко форми, обикновено върху огнеустойчива хартиена основа.
Най-разпространената в този сегмент е мулит-силициева каолинова вата, която се получава чрез топене на силиций и оксид в електрическа пещ. На практика се отбелязва, че този материал има ниска топлопроводимост и в същото време повишена термична стабилност. Също така каолиновите топлоизолационни материали не се разрушават от химикали, за което се оценяват в промишленото производство.
Функции за защита на индукционната пещ
Като начало трябва да се отбележи, че необходимостта от облицоване на индукционни пещи възниква не поради слабостта на конструкцията преди термични удари, а поради спецификата на тяхното приложение. Такива агрегати се използват за топене на метали при високи температури, поради което за защитата им се използват специални средства под формата на сухи смеси. По същество това е класическо покритие, но съставът за масата е коренно различен от бетонните разтвори. По този начин облицовката на индукционни пещи, които топят нисколегирана и въглеродна стомана, включва използването на маси, образуващи шпинел. Последният, между другото,са устойчиви на образуване на шлака. Агрегатите за топене на чугун се обработват с кварцитни състави и ако към този метал се добавят цветни метали със стомана, тогава технолозите добавят мулит-образуващи компоненти към рецептата за облицовка..
Технология за изпълнение
Има различни техники и подходи за облицовка, които се различават по покритието на повърхността и приложението на изолационния материал. Защитната облицовка може да бъде външна и вътрешна. Външната облицовка обикновено се нанася по цялата височина - от дъното до ръбовете на короната. Вътрешната декорация може да осигури защита на работните повърхности в контакт както с директен пламък, така и с дим под формата на високотемпературни отработени газове. Най-голям ефект дават защитните вериги, които цялостно изолират пещта. Облицовката се извършва само върху почистени повърхности. Приготвянето на материала, като правило, включва разреждане на активни вещества в разтворители. По този начин се образува смес за покритие, която се нанася върху повърхностите на конструкцията с помощта на традиционни облицовъчни инструменти. Тухла от своя страна се полага по стандартни схеми в съответствие с изискванията за защита на конструкциите.
Заключение
Външните покрития на фурните трябва не само да осигуряват устойчивост на термични ефекти, но и да осигуряват защита от други фактори. Например, в условията на промишлени помещения, рискът от механични въздействия върху коитопечем. Облицовката в този случай включва и изпълнението на задачите за физическа защита на конструкцията. Следователно към сместа могат да се добавят специални пластификатори, които променят якостните свойства на състава. Но това се отнася само за средствата за създаване на външна топлоизолация, а вътрешните покрития са изцяло ориентирани към образуването на ефективни температурни екрани.
