Търсенето на лепила и уплътнители продължава да не намалява дори с навлизането на все по-модерни композитни материали и технологии за точково заваряване на тръби. Очевидно е, че традиционните средства за запечатване на монтажни фуги, като лен и FUM лента, отдавна са престанали да се конкурират с лепилните уплътнители. Най-технологичният представител на тази област е анаеробното лепило, което се използва както от професионалисти, така и от домашни майстори.
Преглед на материала
Инструментът е специален вид лепилни материали, които действат като уплътнители и уплътнители. Такива състави се наричат анаеробни поради липсата на кислородна среда в зоната на действие. В момента на нанасяне на такова лепило върху целевата повърхност се получава бърз въздушен поток със създаване на атмосфера без кислород, което води до благоприятни условия за втвърдяване.материал. Физически и химически, анаеробното лепило може да се разглежда като полимерна течна смес, която се предлага под формата на паста, гел или дори аерозол.
Приложения за материали
Този вид съединения се използват в различни индустрии - от домакинството до аерокосмическата. Между другото, в Русия разпространението на анаеробни продукти е свързано с активното развитие на ракетно-космическо оборудване в средата на миналия век. Първоначално те са били използвани за заключване на резбови елементи, за да се предотврати произволно разхлабване на гайките. Именно в това качество този материал се използва днес. Освен това анаеробният уплътнител за резба на пазара е в основата на тръбните уплътнения. Използва се и за отстраняване на незначителни дефекти по повърхността на ламарина, за укрепване на заварки и фиксиране на различни фуги. Директно под формата на лепило, този агент се препоръчва да се използва за плоски повърхности. В индустрията материалът помага за модифициране на характеристиките и структурните качества на продуктите за прахова металургия.
Състав на лепило
Повечето анаеробни материали се основават на следните съставки:
- Акрилни олигомери и мономери.
- Вещества, които инициират адхезивна активност.
- Инхибитори (стабилизираща група).
- Функционални включвания. Използването на компоненти от този спектър е индивидуално и зависи от формулировката на конкретен производител. По-специално,могат да се използват багрила, пластификатори, сгъстители, устойчиви на замръзване добавки и др.
Специално внимание заслужават Инхибитори и активатори на анаеробното лепило, които определят функционалните качества на състава. Под инициаторите се разбира хидропероксид, който определя процесите на свободнорадикална полимеризация. В комбинация с ускорители на реакцията (амини и хетероциклични азотсъдържащи съединения) осигурява намаляване на температурата на полимеризация. Що се отнася до активаторите, основната им задача е да ускорят втвърдяването. Тази категория компоненти е представена от медни соли, органични разтвори и сяро-азот-съдържащи съединения.
Принцип на действие
Акрилната група има основен запечатващ и адхезивен ефект, образувайки пространствено омрежени полимерни структури. Взаимодействието на веществата от иницииращата група с металната структура насърчава образуването на радикали, поради което се изразходва кислород. На този фон процесът на втвърдяване се засилва. Важно е да се подчертае, че металът като такъв е необходим участник в процеса на полимеризация, поради което анаеробният състав на уплътнителя за резба преминава от течно състояние в структурата на твърд полимер. Друго нещо е, че различните метали, поради особеностите на собствената си молекулярна структура, могат да взаимодействат по различен начин с едни и същи активатори. Например желязото, медта и стоманата допринасят за ускоряването на полимеризацията (втвърдяването), тъй като участват в редокс реакциите. В резултат на това заготовкиот тези метали се запечатват 2-3 часа след нанасяне на състава. В случай на сплави от алуминий, хром и легирана стомана, процесът на втвърдяване до необходимото състояние може да отнеме 5-7 часа. Но самите производители, независимо от целевия материал, препоръчват въвеждането на обработената част в работния процес само след 24 часа..
Изпълнение
Анаеробните уплътнителни материали се характеризират със следните характеристики:
- Комбинация от вискозитет и течливост в граници за работа с луфтове от 0,07 до 0,5 мм.
- Издръжливост - запазване на основните характеристики за поне 12 месеца.
- Висока скорост на втвърдяване при стайна температура.
- Еднокомпонентна - съставът се продава готов, така че не е необходимо да се разрежда със специални добавки.
- Свойства на якост - най-добре се виждат в фиксиращо лепило, подходящо за ремонт на метал, емайл, керамика и графитни материали.
- Антикорозионна - особено полезна за метални изделия, чиито резбови секции нямат собствена защита от ръжда.
- Устойчив на мазни вещества, благодарение на което съединението може да се нанася върху нови повърхности на нови тръби с фабрично смазване.
Разновидности на лепилото
Въпреки общата технологична основа и подобно съдържание на компонентите, анаеробните състави поради модификатори стават различнинабори от технически и физически свойства, което води до разделянето им на следните типове:
- Задържащи ръкави. Предназначени за поддръжка на механични части на различни машини - например лагери, зъбни колела, втулки, шпиндели, цилиндри и др. Такива съединения демонстрират висока товароносимост на цилиндрични крепежни елементи, намалявайки напрежението по време на работа на елементите.
- Водопроводни уплътнители, заменящи традиционните PTFE пасти и ленти. Използват се като уплътнения за тръби и резба. Сред експлоатационните характеристики може да се отдели бърз ефект на полимеризация, липса на изпаряване и топене при високи температури, както и осигуряване на смазващ ефект в някои формулировки.
- Контролирайте лепилните смеси. Използват се в промишлеността – по-специално в автомобилостроенето и машиностроенето при монтажни процеси и поддръжка. По време на работа празнините в резбовите съединения се запълват, намалявайки ефектите на вибрациите.
Технология на приложение на продукта
Преди употреба продуктът трябва да се разклати в опаковката, да се почисти работната повърхност и да се подготви чист парцал или салфетка за отстраняване на излишното лепило. Съставът се нанася върху работната зона в дебел слой, така че да се покрие цялата фуга. В случай на закрепване с резба за тръби, уплътнителят се поставя както отвън, така и отвътре на детайлите по спираловидна канавка. Освен това съставът се разпределя равномерно и след това се осъществява връзката. Излишъктрябва да се изхвърли незабавно чрез внимателно почистване на замърсени повърхности.
Оптимални условия на работа
За да се максимизират използването на свойствата на анаеробния материал, е желателно предварително да се обмислят благоприятните условия за неговото функциониране. Така че температурата е сериозен фактор - такива продукти се показват най-добре при 18-30 ° C. Желателно е да се предотврати контакт на третираната повърхност с агресивни среди като киселини, разтворители и основи, които ще разядат структурата на полимерната тъкан. Много анаеробни лепилни състави са чувствителни към механично натоварване и това важи и за малки вибрации. Затова се препоръчва надеждно фиксиране на тръби и други конструкции, предотвратявайки дори най-малките вибрации.
Заключение
От гледна точка на ефективността, принципът на анаеробно запечатване за различни видове крепежни елементи с резба е оптимален. Той практически няма отрицателни експлоатационни фактори, ако не вземете предвид сложността на демонтажа. Ще е необходимо да се разглобят конструкции, обработени с анаеробно лепило-уплътнител, със свързването на строителен сешоар, чиито горещи потоци ще разрушат полимерната структура. Също така, при избора на този метод за уплътняване на фуги, трябва да се има предвид финансовият аспект. Така че средно за 50 ml анаеробен състав производителите искат 400-500 рубли. За сравнение, традиционните уплътнителни и уплътнителни продукти ще струват няколко пъти по-малко, което е особено забележимо при редовна поддръжка на резбови връзки.в големи обеми.
