Думата "епоксидна смола" е позната на почти всеки човек. Но епоксидната смола, използването на която днес е доста често срещано, е вид синтетична смола. Тя се появи през 50-те години. от миналия век и веднага придоби популярност поради универсалните си свойства.
Днес епоксидните смоли се използват в промишленото производство и домакинствата. Възможностите за приложение непрекъснато се разширяват поради разработването на формулировки с подобрени характеристики.
Описание на епоксидна смола
По отношение на химичния състав, епоксидната смола е олигомерно синтетично съединение. Тези материали са търсени днес в почти всички индустрии. В свободна форма епоксидната смола не се използва, но в комбинация с втвърдител е в състояние да покаже уникални свойства след реакцията на полимеризация. Когато епоксидната смола се комбинира с втвърдители, можете да получите:
- твърди материали;
- по-меки и по-силни продукти;
- материали, подобни на каучук.
Епоксидните смоли са устойчиви на следните вещества:
- халогени;
- киселини;
- алкален.
Въпреки това, разтварянето става в естери и ацетон без образуване на филм. След втвърдяване съставът на епоксидната смола не отделя летливи вещества и свиването е незначително.
Характеристики на разреждане на епоксидна смола
Ако се чудите как да разредите епоксидната смола, трябва да знаете, че липсата или излишъкът на втвърдител в състава може да повлияе неблагоприятно на качеството на полимера, докато той остава устойчив на топлина, но силата му намалява, способността за да издържат на химикали и се пести вода. Ако не се добави достатъчно втвърдител, продуктът може да е лепкав поради несвързана смола.
Преди да разредите епоксидната смола, трябва да разберете, че излишният свободен втвърдител се отделя върху повърхността на полимера по време на работа. За получаване на различни съединения, втвърдяващи компоненти и смола се използват в различни пропорции, това може да се намери в инструкциите. Ако говорим за модерно съединение, тогава съотношението най-често изглежда така: 1 към 2 или 1 към 1.
Препоръки за епоксидно разреждане
Днес има мнение, че при използване на втвърдител вповече от нормалния обем, реакцията на полимеризация ще се случи по-бързо. Тази мисъл може да се счита за заблуда. Най-лесният начин да ускорите процеса е да повишите температурата на реагиращата смес.
Ако искате да ускорите процеса три пъти, тогава температурата трябва да се увеличи с 10 °C. Ако мислите за въпроса как да разредите епоксидна смола, тогава трябва да знаете, че днес са известни специални съединения, които съдържат в състава си ускорители на втвърдяване. В продажба могат да се намерят и епоксидни съединения, които се втвърдяват при ниска температура. Видът на втвърдителя и температурата на сместа действат като основни фактори, които влияят на степента на втвърдяване.
Разреждане на епоксидна смола: състави с различни температури на полимеризация
Епоксидната смола може да се втвърди при температури в диапазона от -10 до +200 °C, всичко ще зависи от вида на използвания състав. Към днешна дата са известни смоли за топло и студено втвърдяване. Студеният втвърдител и епоксидната смола са най-често използваните в дома. Можете да срещнете такъв състав в производствени условия с ниска мощност, както и където топлинната обработка е неприемлива.
За получаване на продукти с висока якост, които ще могат да издържат на високи натоварвания и температури, както и на излагане на химикали, се използват горещо втвърдяващи се компоненти. При гореща полимеризация се образува гъста мрежа от молекули. Има и съединения и техните оксиди, на които са способниполимеризират в морска вода и във влажна среда.
Обхват на приложение
Епоксидните материали вече са широко разпространени по целия свят, познати са от средата на миналия век. Естеството на приложението на тези материали претърпя значителни промени през последните години, но употребата остава традиционна в няколко области, сред които:
- импрегниране на фибростъкло и фибростъкло;
- хидроизолационно покритие;
- създаване на химически устойчиви покрития;
- производство на прозрачен твърд материал за продукти от фибростъкло.
Епоксидната смола, чието използване е доста често срещано днес, може да действа като импрегниращ агент за свързване на части в електротехниката, автомобилостроенето, авиацията, радиоелектрониката и индустрията. В този случай съставът се използва при производството на фибростъкло в машиностроенето и корабостроенето, строителството, в условията на цехове за ремонт на елементи на каросерията на автомобили и корпуси на лодки.
Работа с епоксидна смола се извършва там, където има нужда от хидроизолация на стените, както и подовете на мазета и басейни. С помощта на епоксидна смола е възможно да се произвеждат материали и бои за външна и вътрешна декорация на сгради, както и импрегниране, което ще осигури хидроизолация на порести материали и тяхната повишена здравина, сред които трябва да се разграничат дърво и бетон.
За справка
Епоксидната смола може да лежив основата на прозрачен твърд материал, който се прави чрез изливане във форма. На следващия етап продуктите се обработват механично, като: смилане и рязане. Използва се за продукти от фибростъкло в дизайна, електронната индустрия, строителството и домакинството.
Епоксидна работа: подготовка на повърхността
Работата с епоксидна смола включва необходимостта от подготовка на повърхността преди нанасяне на състава. Само тогава ще бъде възможно да се постигне висококачествена адхезия. Ето защо, преди да разредите епоксидната смола, първо подгответе повърхността. За начало основата се обезмаслява. Повърхността трябва да е без следи от масло и грес. Повърхността се почиства с разтворители или ефективни почистващи препарати. Важно е да се уверите, че няма блясък.
Горният слой се отстранява чрез смилане. Малките повърхности трябва да се подготвят на ръка с помощта на шкурка. Основите, впечатляващи по площ, се обработват от мелници, а полученият прах трябва да се отстрани с прахосмукачка. При производството на фибростъкло или наслояването на епоксидни саморазливни подове, лакове и бои, всяко следващо покритие трябва да се нанася върху не напълно втвърден, все още лепкав предишен слой.
Ако технологията и изискванията за готовия продукт позволяват, тогава долният слой, който е основата, трябва да се поръси с фин пясък. След втвърдяване, излишният пясък трябва да бъдеще премахне и нанесе нов слой епоксидна смола.
Подготвяне на голям обем епоксидна смола
Ако не знаете специфичните свойства на епоксидната смола, може да срещнете проблеми при производството на материала в насипно състояние. С увеличаване на обема на епоксидната смола се отделя повече топлина. При кипене смолата ще се пени, ще стане мътно бяла. Този състав не може да се счита за подходящ за употреба. Към смолата могат да се добавят разредители и разтворители за намаляване на вискозитета. Дори малка концентрация от тях може да доведе до намаляване на здравината и топлоустойчивостта на продукта. Резултатът е по-тънка ексудация от полимера, което води до влошаване на качеството на материала.
Епоксидите и втвърдителите не трябва да съдържат вода. Ако това се случи, съставът ще стане мътен и ще загуби свойствата си. Днес се произвежда епоксидна смола на водна основа. Подобни състави се разреждат за постигане на дисперсия с дестилирана вода. Двукомпонентната епоксидна смола трябва да се смеси с пластификатор. Получената смес се загрява бавно, което е вярно, ако се използва DBP. Когато използвате DEG-1, съставът трябва да се смеси.
За цялостно смесване използвайте специална дюза на бормашина или строителен миксер. Пропорциите на смола и пластификатор се избират в зависимост от необходимата пластичност, но най-често съотношението на пластификатора варира от 5 до 10%. Към сместа се добавя втвърдител. Смолата се охлажда до +30 °C, за да се предотврати кипене. Стандартното съотношение на смола с втвърдител е 1 до10. За да се постигне равномерно разтваряне на втвърдителя, трябва да се осигури смесване. В противен случай съставът ще се окаже хетерогенен и впоследствие ще се поти.
Занаяти от смола
Доста често майсторите правят занаяти от епоксидна смола. Тези работи могат да бъдат придружени от определени трудности. Продуктът трябва да е прозрачен, вътре в него не трябва да има въздушни мехурчета. В дебелината и по повърхността втвърдяването трябва да е равномерно. Ако дебелината е повече от 2 mm, тогава материалът се нанася на слоеве след първична полимеризация. Смолата може да се излива във форми. За да може продуктът да се отдели, матрицата се смазва с технически вазелин или грес.
Епоксидната смола боя ще ви позволи да придадете на продукта всякакъв цвят. След приключване на работата продуктът се съхранява при температура малко над стайна температура. След 3 часа ще настъпи първична полимеризация, втвърдяване до отлепване, след което продуктът трябва да се нагрее, за да се ускори процеса на втвърдяване за 6 часа. Ако решите да правите занаяти от епоксидна смола, тогава е напълно възможно да не можете да използвате специална фурна.
При стайна температура полимеризацията ще отнеме 2 седмици. Ако към съставките се добави триетилентетрамин, повърхността може да остане лепкава. Отлятият продукт трябва да бъде обработен механично в бъдеще. Епоксидната смола от домашно производство не е толкова подходяща за леене на масивни продукти, тъй като се характеризира с неравномерно втвърдяване на дебелината.
Придаване на цвят на епоксидна смола
Епоксидна смолаще ви позволи да получите композиция, боядисана в определен цвят у дома. Производителите използват десетки повърхностно активни вещества, за да гарантират, че пигментът е равномерно разпределен. Пигментацията може да намали прозрачността на смолата, понякога тя променя цвета си, смолата потъмнява. Добавянето на пигмент трябва да се извърши преди катализатора, но след добавяне на восък.
Технически характеристики на епоксидната смола на примера на състава на марката ED-20
Епоксидната смола, чиито характеристики ще бъдат изброени по-долу, е жълтеникава течност, подобна на мед, която лесно се оцветява. Плътността при 20 °C на околната среда е границата от 1,16-1,25 kg/m3. Якостта на опън е 40-90 MPa. Якостта на огъване е еквивалентна на 80-140 MPa. Якостта на натиск е 100-200 MPa.
Температурата на полимеризация е 20°C или повече. Ако се интересувате от епоксидна смола, пропорциите на сместа, когато се комбинира с втвърдителя, трябва да ви интересуват. Последният трябва да се използва в количество от 7 части, докато смолата се добавя в количество от 1 част. Времето за полимеризация на състава е 1,5 часа. Водопоглъщането за 24 часа е равно на границата от 0,01-0,1%. Топлоустойчивостта варира от 55 до 170 °C. Ударната якост е 5-25 kJ/m2.
Основни свойства на епоксидната смола
Преди да решите къде да купите епоксидна смола, трябва да знаете основните й свойства. Наред с другото, трябва да се подчертае ниската устойчивост на напукване, както и по-впечатляваща токсичност в сравнение с акриласмоли. Свойствата на епоксидната смола показват, че съставът е силно вискозен и трябва да се използва заедно с разтворители. За да намалите вискозитета на смолата, можете да загреете сместа или да добавите разтворител към нея. И в двата случая смолата ще стане по-течна. Може да се нанася с валяк или четка и бързо ще попие през фибростъкло и ще проникне в порести повърхности като дърво.
Заключение
Доста често потребителите се чудят къде да купят епоксидна смола. Днес този материал се предлага от много компании, наред с други, композитен супермаркет Karbo, който се намира в Москва на адрес: Волгоградский проспект, 42.
