Работните процеси в средни и големи индустрии и строителни обекти често се свързват с използването на подемни машини и инсталации. Операциите по транспортиране на товари са задължителни и във веригите за доставки, обслужващи малки магазини, хотели, заведения за обществено хранене и др. Всеки път използването на такова оборудване представлява определена опасност както за обслужваните материали, така и за работещия персонал. За да защитите подемно оборудване и да сведете до минимум риска от злополуки, трябва внимателно да спазвате правилата за тяхната експлоатация и поддръжка.
Какво се разбира под повдигащи съоръжения?
Оборудването, което се използва за работа с товари, в наше време е представено от широка гама. Вериги, лебедки, телфери и куки със задвижвания могат да бъдат директно приписани на механизмите. Това са устройства, които изискват най-малко поддръжка, но могат да изпълняват и много взискателни задачи по товарене и разтоварване. Категорията на машините включва всички видове товарачни кранове, строителни подемници, багери и др. Складови подемни машини и механизмисъщо трябва да бъдат включени в отделна категория. По правило този сегмент се формира в предприятията от стикери, мотокари, маневрени асансьори и различни самоходни електроцентрали. Всеки от посочените видове подемни съоръжения има свои собствени възможности по отношение на работни функции и възможност за работа при определени условия.
Правила за подготовка на оборудването за работа
Подготвителните процеси могат да варират в зависимост от условията на използване на оборудването и неговите характеристики. Най-често подготовката включва последваща проверка за наличие на неизправности. Ревизии се подлагат както на повърхността на кутията, така и на вътрешния пълнеж. Електроцентралата, която се използва на същите кранове и стекери, заслужава специално внимание. Ако е необходимо, отговорният служител подновява двигателното масло или трансмисионната течност. Освен това механизмите за повдигане се проверяват внимателно от страна на правоприлагащите органи, с помощта на които се извършват работни действия. На този етап се оценява надеждността на закрепване на функционални компоненти или приставки, целостта на частите, както и състоянието на задвижващата връзка. В някои случаи се регулира и управляващата електроника на механизма.
Изисквания към обслужващия персонал
Отново, много от този вид изисквания зависят от спецификата на конкретен обект, но има и общи или поне общи правила задопускане на служители до подемна работа. Това трябва да са пълнолетни лица, преминали медицински преглед и специално обучение за работа в тази област. По-специално, членовете на екипа за поддръжка трябва да познават източниците на опасност и средствата за осигуряване на защита, да могат да откриват неизправности и дефекти в оборудването и да извършват общи операции по настройка и ремонт. Също така, списъкът със задължения включва възможността за монтиране на повдигащи механизми и конфигурирането им за работа с обекти с определени параметри. По-специално, това се отнася за монтажа на подемници, лебедки и прикачени устройства. Изискванията към операторите на подемни машини вече са специализирани и изискват свои собствени специфики в зависимост от вида на оборудването.
Правила за действие на повдигащите механизми
Функцията на всяко подемно оборудване се изпълнява в определени граници, поради общи и местни технически изисквания. По-специално, предприятието може да изготви свои собствени технологични карти, работни проекти и инструкции, според които персоналът изпълнява задачите си. Например, основните правила за експлоатация на оборудването включват използването на система от сигнали между различни участници в процеса. Размяната на знаци спомага за безопасното и ефективно използване на подемно оборудване. Правилата, по-специално, предписват предварително да се утвърдят процедурите за взаимен обмен на сигнали между кранисти и прашки. Инструкциите също така предвиждат движението и монтажа на товари предварителноопределено място. Отклонението в посоката може да наруши координацията в други области на обекта и да провокира непредвидени рискове. Резултатите от извършването на работни действия с нарушения се записват в специален дневник.
Указания за поддръжка
Работа с голяма маса неизбежно води до износване на всякакво оборудване. Основната задача на служителите, отговорни за поддръжката, е да предотвратят повреди на механичните елементи, тъй като рискът от възникването им в процеса на извършване на работни действия може да се превърне в трагедия. Съответно, поддръжката включва редовна проверка на силовата структура за износване, прекомерна деформация, пукнатини и други дефекти. Наред с това има доста стандартни задължителни мерки, които не са свързани с неизправности. В тази част поддръжката на подемните механизми може да включва подмяна на технически течности, компоненти на ремъци, актуализиране на крепежни елементи и др. Изготвя се специален проект за ремонтни дейности с препоръки как да се извършват.
Какво е забранено при работа с подемник?
Спазването на правилата за сигурност налага много ограничения върху действията на участниците в работния процес. Например, всяка манипулация на товари, които не са били освободени от фиксиращи или близки материали, е забранена. Също така, не можете да повдигнете товара, ако върху повърхността му лежат други материали, които нямат специални закопчалки. Случва се по време на нарушеното движение на кран или монтиран манипулатор, прашките се опитват да коригират обекта от земята. Това също не може да се направи и за такива действия предварително са осигурени предпазни вериги с въжета. Освен това повдигащите механизми не могат да се използват за подаване на преносими предмети в отворите на прозорците, балконите и вратите. Изключенията включват само случаите, когато са предвидени специални места за прием.
Заключение
Всички тези правила, разпоредби и насоки са предназначени да осигурят ефективна, продуктивна и най-важното, безопасна работа. Към днешна дата работата на подемните механизми е доста тясно свързана с електронните системи за автоматизация. Навлизането на нови сегменти от управленската инфраструктура също изисква специални умения от персонала. От друга страна, същите тези системи с многофункционални релета и контролни модули в някои случаи повишават надеждността на операциите, като елиминират риска от грешка на оператора.
