В масовото производство на изделия от поцинкована ламарина се използват автоматични машини с висока производителност, валцовъчни агрегати, кантоогъвачи, устройства за валцоване на шевове на водосточни тръби. За производството на метални изделия и поцинкована ламарина на малки порции, предназначени например за частно строителство или малък индустриален цех, е рентабилно използването на ръчен огъвач.
Какво е машина за огъване на плочи?
Новото оборудване е предназначено да улесни ръчното производство при производството на метални улучни елементи, поцинковани престилки, улуци и други малки покривни елементи. Огъването на листове е метално валцоваща машина, използвана за огъване на месинг, стомана, алуминий, велпапе и други плоски листове. Ръчната ролкова машина може да огъне метала под необходимия ъгъл, без да нарушава равнината на материала.
За работа в двора на частна къща не трябва да купувате скъпо устройство за огъване, много по-изгодно е да правите ръчни машини за огъване със собствените си ръце. Отзивите казват, че домашно приготвено устройство работи с метал с дебелина до 2 мм, дължината на преминаванетодетайлът е 4 м, профилът може да се огъва под ъгъл до 180º. Структурните детайли включват устройство за кримпване с лост, основа и затягащ механизъм.
Къде се използват промишлените машини за огъване?
Машините се използват за производство на огънати части в националната икономика:
- плоски метални конструкции със сложна конфигурация се използват в строителството като кабелни елементи на ВиК комуникации, покриви, дренаж, отвори за прозорци;
- в производството на мебели за производство на кутии, кутии, конуси;
- в инженерната индустрия се огъват листове за резервни части, каросерии, ремаркета;
- за производство на електронно оборудване;
- в строителството на кораби, самолети и ракети.
Разновидности на огъващи машини за плосък метал
Огъващата машина има същия принцип на работен въртящ момент, разликата е в задвижването, с което се осъществява силата:
- пневматичен;
- хидравличен;
- механичен;
- електромеханичен;
- ръчно огъване.
Подаване на листове в работното пространство в ръчен или автоматичен режим, настройката на размера също се различава в тези два параметъра.
Механична машина за огъване
Управлението на оборудването се осъществява от маховика, който осигурява енергия за завъртане на лоста. Когато го натиснете, детайлът се огъва под даден ъгъл, увеличаването на рамото на лоста води до промяна в необходимата сила.
Електромеханично оборудване за огъване на листове
Това е подобрена версия на механичната версия. Захранването се подава към лоста от електродвигател. Тези машини са най-разпространени сред професионалистите поради удобното им използване и гъвкавата работа. Всички процеси на огъване се извършват автоматично, операторът само натиска бутона, след като предварително е задал параметрите.
Много машини могат да издържат на сили от стотици килограми, има мощни машини, които работят с товари до един тон. Електромеханичните възли са малки, работят с нисък шум, огъват голям брой части за кратко време, приблизително няколкостотин елемента в минута.
Дизайн на машина за ръчно огъване
Ръчната ролкова машина за огъване съдържа много елементи в своя дизайн, които гарантират неговата работа. Тенекиен лист, велпапе или метал се фиксират в работно положение с помощта на натиск. Придаването на желаната форма на детайла се извършва от специална греда. Ъгълът на огъване се задава от работника и се различава при различните модели машини.
Гониометърът е направен под формата на диск с маркировка, позволяваща да зададете желаното количество кривина. Поставянето и движението на материала се извършва на задната маса с монтиран ограничител на подаването. Затягащата греда се привежда в работно положение с помощта на дръжка. Формата на висококачествен огъване се задава от опъващото устройство на главните и огъващи греди. Като опция спирачките са монтирани на въртящ се блок с колела, LGS се движи по него. Ръчният огъващ се фиксира в работна позиция преди започване на работа.
Сегментна машина
При ръчните машини огъването на метал се получава поради физическата сила на работника чрез натискане на въртящата се греда. Някои модели са направени с педал. С помощта на ръчна машина е възможно да се обработва лист, който не е твърде дебел и под малки ъгли. Устройство от този тип често се среща в частен двор за производство на огънати части, предназначени за домакински нужди. Фактът, че ръчното огъване на листове не съдържа триещи и плъзгащи се елементи, прави машината здрава и издръжлива. Майсторите използват машината със скоби на носещите греди и избран радиус на ъглите, за да създават сложни части.
Ръчно огъване на сегменти
Извършва контурно огъване на парчета продукти от листова стомана, тази процедура става възможна благодарение на използването на набор от стандартни сегменти. За ефективна работа в него е поставен затягащ механизъм. Има място за монтаж на сегменти и ротационен огъвач. С помощта на ръчен лост лъчът се завърта на определен размер на ъгъла, ако мощността на машината е голяма, тогава се осигурява крачно задвижване за прехвърляне на сила.
Производството на ръчни листоогъвачи предвижда закрепването на всички конструктивни възли върху рамката според вида на рамката, сглобена от валцуван метал. За да се гарантира, че движението е праволинейно и не се движи настрани, са прикрепени направляващи устройства. Използва се като крепежни елементимеханични или магнитни устройства. Равномерното движение на детайла и механичните части се дължи на пружините за компенсиране на вибрациите.
Материал за огъване на сегменти
Счита се за най-добрата легирана инструментална стомана KhVG или 9XC, от която се произвежда висококачествена машина. Ръчната листогибачка има набор от работни сегменти за засаждане и огъване на продукта. Седалката е предназначена за закрепване, а работната част е направена, като се вземат предвид най-често срещаните опции за огъване. При ръчните машини височината на сегментния инструмент остава непроменена и е еднаква за всички видове оборудване.
Спецификации
Работните параметри за приблизително всички видове ръчни огъващи машини са еднакви и изглеждат така:
- огъване на тънки метални листове с дължина до един и половина метра;
- огъване на цветни метали и сплави с дебелина до 3 mm, дължина до 4 m;
- ъгълът, който може да се очаква при огъване варира от 140º до 180º за различните модели;
- Ръчната ролкова машина позволява точно огъване на монтирания полуготов продукт с вече съществуващи сгънати ръбове и ръбове.
Изработване на машина за огъване за листова стомана със собствените си ръце
За обработка чрез огъване на метални листове в частно домакинство е напълно достатъчно да направите ръчни огъващи листове със собствените си ръце. Чертежи преди рязане на валцуван метал и сглобяване на рамкататрябва да стане задължителен. Скици с приложени размери ще ви позволят да проектирате машината по такъв начин, че най-издръжливите части на машината да служат като основно натоварване.
Предназначението на домашно приготвените машини за огъване
Изборът на схемата на оборудването за огъване зависи от предназначението му:
В първия случай листовете се огъват на 90º. Почти всички самоделни машини предвиждат натискане на траверса повече в долната му част, като същевременно се придвижва малко напред
- Вторият вариант е професионална преса за огъване на ламарина. Това оборудване работи на индустриални обекти, изисква много пари и работа на квалифициран специалист.
- В третата версия се прави протягащ вариант на машината, при който радиусът се задава чрез промяна на позицията на подаващите ролки. Тези елементи са многофункционални и се използват за производство на корпуси, свързващи секции на широки тръбопроводи, черупки. Извършва се ръчно огъване на листове от велпапе с профилирани ролки за изтегляне на покривни материали, хребети, долини, отводнителни елементи.
Първият вариант е най-подходящ за стандартен домашен огъвач.
За да определите мощността и вида на машината, трябва да проучите нейното техническо описание:
- машината ефективно работи с метал с дебелина на поцинкована ламарина до 0,6 мм, мед - до 1 мм, алуминиево огъване с дебелина до 0,7мм;
- листът трябва да бъде не повече от 1 м широк;
- огъваем наклон на стената - не по-малко от 120º;
- максималният брой работни цикли без прекъсване достига 1200;
- трудно е да се работи с нестандартни части и заготовки, изискват възстановяване.
Необходими материали
За устройството на леглото се използва канал с височина No 12. Подплатата на възглавницата е от дървена греда с определен размер, в зависимост от дизайна. За производството на дясната буза е подходяща ламарина от 6-9 мм. За проектирането на притискащата греда се взема ъгъл № 60-80, подготвя се армировка с диаметър 10 mm за оста на поансона. Чертежите на ръчно огъване предвиждат пробиване на втория вариант ъгъл № 80-100 или канал № 10. Лостът е изработен от армировка с диаметър 10 мм.
За дизайна на перфоратора е по-добре да използвате не ъгъл, а канал, тъй като натоварването върху този елемент се разпределя по такъв начин, че ъгълът ще се огъне в средната част, което ще доведе до преждевременното му износване. Допълнителният рафт на канала ще поеме силата на опън по време на работа. Оборудването с перфоратор може да издържи около 1200 завоя, а машина с приложен ъгъл ще се обърка след 250 цикъла.
Последователност на сглобяване на оборудване за огъване
Ръчното огъване се сглобява в последователността, предвидена в описанието на чертежите. Една след друга се сглобява скоба, състояща се от яка, пета и винт, базирана на ъгъл № 60, след което се проектира буза. След това правят основа със скоба от ъгъл No 110, върху която подреждатзатягащ прът. Всички части, заедно с перфоратора на оста, са монтирани на леглото.
Градата на дъното се фрезова след монтажа чрез заваряване на цялата структурна единица. Не се препоръчва да се използва шлайфане с мелница или пилене с пила, за да се получи гладка повърхност. Притискащата греда трябва да бъде допълнително подсилена с валцуван метал, а дължината да е с 5 см по-къса от основата.
В краищата на скобата се правят тапи от остатъците на ъгъла. Затягащите части, свързани с материала на детайла, се фрезоват. Центърът на рафта на скобите е оборудван с отвор с диаметър 8 мм. Чертежите на ръчната машина за огъване предвиждат, че перфораторът е направен по-къс от скобата със 100 mm. Лостът е изработен от армировка и заварен към поансона чрез заваряване. За производството на бузи се взема стоманен лист и в него се пробиват дупки от 1 см, за да се монтират осите. На ръба се отстранява фаска от краищата с дълбочина 0,6 см, дължината му е 3,2 см.
Безопасност
Машината принадлежи към оборудването с висока степен на опасност, така че спазването на правилата трябва да бъде на първо място. Преди да започнат работа, те изучават инструкциите, определят технологичната последователност за производство на продукта и стриктно я следват. Домашна машина или производство, работата трябва да започне с необходимите стъпки:
- облечете работно облекло и проверете за висящи и стърчащи части, не трябва да има скъсани копчета, неработещи ципове,маншети закопчани;
- проверете състоянието на работните конструкции и тяхното закрепване върху рамката, всички неизправности се отстраняват преди стартиране на машината;
- за работа осигурете разстояние от 1 метър от машината, преминаването към оборудването не трябва да бъде затрупано с чужди предмети;
- работното място трябва да има достатъчно осветление, забранено е да се работи в сумрака;
- за всяка машина има допустими параметри за дебелината на метала, не е възможно да се огъват детайли над определените размери и стандарти;
- строго е забранено да напускате работното място и да отсъствате от него, когато машината е включена.
Заключение
При масовото производство на огънати продукти в производствения процес остават много отпадъци, които стопанските собственици на частни къщи използват за оборудване на обекта и самата сграда. Направената машина за огъване, изработена сам, ще бъде истинска помощ за занаятчиите и техните съседи. Не е трудно да се проектира и сглоби такава машина, основното е, че тя ще се превърне в истинска находка за домашно строителство.
