Пластмасовите материали се използват в много индустрии. Характерното свойство на полимерните материали след топене да придобиват механична твърдост и здравина се използва широко не само при производството на различни продукти, но и при извършване на ремонти у дома.
Това свързване на пластмасови материали, наречено заваряване, е най-технологичният и икономичен начин за ремонт на различни продукти. Заваръчната пластмаса ви позволява да създавате челни съединения с висока якост. Освен това технологията и оборудването, използвани за заваряване, не са особено трудни за домашна употреба.
Основни методи за заваряване
С цялото голямо разнообразие от технологични методи на процеса на заваряване, методите за заваряване на пластмаси могат да бъдат разделени на две основни групи:
- студеното заваряване се извършва с помощта на специални химикали, които ефективно насърчават свързването на пластмасови продукти,без топящи се повърхности;
- горещо заваряване е комбинация от пластмаси на молекулярно ниво, когато повърхностите се нагряват до полутечно състояние.
Задачата на завареното съединение от всякакъв вид е да създаде силен контакт между полимерните материали чрез плавен преход на едно вещество в друго. Пластмасово заваряване може да се извършва със или без специални добавки.
Метод на студено заваряване
С развитието на химическата индустрия студеното заваряване на пластмаси придоби най-голяма популярност не само сред професионалистите, но и сред обикновените хора, които ремонтират продукти у дома. По принцип това име отговаря повече на научния термин, който обозначава вида на съединението на полимерните материали. Като цяло това е технология за залепване на пластмасови части с помощта на химически активни вещества.
В момента производителите произвеждат три вида необходими компоненти за заваряване:
- Еднокомпонентната композиция изглежда като обикновено офис лепило. Универсалността на този състав ви позволява да заварявате почти всякакви полимерни материали с високо качество. Най-често срещаното еднокомпонентно лепило се използва за заваряване на пластмаси у дома.
- Двукомпонентното лепило се състои от епоксидна смола и втвърдител, които се доставят на потребителя в отделни контейнери. Смесването на компонентите се извършва в определена пропорция,точно преди работата да е свършена.
- Активният реагент има външна обвивка от втвърдител и вътрешна обвивка, пълна с епоксидна смола. След като отрежете желаното парче от пръчката, тя трябва внимателно да се омеси с пръсти, докато се образува хомогенна пластична маса.
Всички работи по приготвянето на адхезивния състав трябва да се извършват стриктно съгласно инструкциите на производителя.
Технология за студено заваряване
Преди заваряване на пластмаса е необходимо да се подготвят повърхностите на продуктите, които ще се съединяват. За тази цел е необходимо да се обработят ръбовете на частите с абразивен материал (шкурка, пила). Тази обработка дава възможност за създаване на грапавост на повърхността, което значително увеличава адхезията на пластмасовия материал.
Технологията за заваряване е както следва:
- След предварителната обработка, непосредствено преди да се свърши работата, е необходимо да се обезмасли повърхностите на съединяваните продукти. За това може да се използва почти всеки разтворител на алкохолна основа.
- Освен това, съгласно инструкциите, върху ръбовете на частите, които трябва да се съединят, се нанася лепилен състав.
- Повърхностите са плътно притиснати една към друга. Освен това компресирането трябва да се извършва, докато съставът се втвърди напълно.
- След като компонентите са напълно изсъхнали, процесът на заваряване на пластмаса се счита за завършен.
Основното предимство на студеното съединяване е способността за ефективно заваряване на повърхности от различни материали, докато допълнителнине се изисква оборудване. Недостатъкът на метода е ниската устойчивост на вибрации на шева, така че използването на студено заваряване е ограничено при движещи се механизми.
Пластмасово горещо заваряване
Горещият метод за заваряване на пластмасови материали се основава на молекулярното взаимодействие на разтопените повърхности до вискозно състояние. В този случай е необходимо да се вземе предвид естеството на реакцията на полимера към температурния ефект. Според този принцип пластмасовите материали се разделят на термопласти и термопласти.
Термопластиците не променят своите експлоатационни и химични свойства, дори при многократен преход в разтопено състояние. И най-важното е, че, връщайки се след охлаждане до първоначалната твърдост, материалите не губят силата си. За разлика от термопластите, термопластите, връщайки се в първоначалното си състояние, почти напълно губят своите пластични свойства. Такава реакция на материала не му позволява да премине отново във вискозната фаза, като напълно губи сила. Повечето пластмаси са термопласти.
Методи на топлинно заваряване
В зависимост от начина на подаване на топлинна енергия към зоната на свързване на полимерните материали има следните видове горещо заваряване:
- горещ газов поток;
- със специален нагрят инструмент;
- излагане на ръбовете на продуктите, стопена добавка;
- с помощта на ултразвуков поток;
- с помощта на инфрачервена или лазерна светлина;
- загряване на ставата чрез триене;
- излагане на високочестотен електрически ток.
Първите три метода са ефективни при заваряване на пластмаса със собствените си ръце у дома. Останалите най-често се използват директно в промишлените предприятия в производствения процес.
Заваряване с горещ газ
Фугата може да се нагрява с газова горелка с помощта на азот или аргон. Но най-безопасното и рентабилно е заваряването на пластмаси със сешоар, тъй като ръбовете на съединените продукти се нагряват с горещ въздух.
Производството и ремонта на пластмасови изделия се извършва с промишлени или битови пистолети за горещ въздух. Конструктивно това оборудване за заваряване на пластмаси е подредено по същия начин. Индустриалните сешоари имат висока мощност, чието регулиране се извършва автоматично, а също така са оборудвани с редица допълнителни функции и различни приставки.
Заваряването на пластмаса с пистолет за горещ въздух се извършва на няколко етапа:
- Определя се вида на пластмасата, според която се избира температурата на нагряване, както и подходящата за работа дюза.
- Ръбовете на продуктите за съединяване се почистват и обезмасляват.
- Заготовките са здраво фиксирани, така че да не се движат по време на работа.
- Фугата се нагрява до стопено състояние, при което материалите се сливат.
- След създаването на заварка продуктът трябва да се охлади в естествени условия. Не се препоръчва допълнително охлаждане.
- Тогаваокончателното почистване на шева.
Устойчиво заваряване на нагревател
Най-простият вид пластмасово заваряване у дома е директното нагряване на ръбовете на продукта с горещ инструмент. Технологичният процес на контактно заваряване се счита за най-простият и най-лесно приложим в домашни условия, тъй като не изисква използването на сложно оборудване.
Заваряването може да бъде разделено на две основни стъпки:
- Сливане на ръбовете на частите, които ще бъдат съединени.
- Плътно компресиране на стопени повърхности и задържане до пълно охлаждане.
Времето между тези операции трябва да е минимално, така че материалът да няма време да се охлади. В противен случай качеството на заварката ще бъде недостатъчно.
У дома, за дребни ремонти, те често използват обикновен поялник, оборудван със специални дюзи.
Използване на консумативи за заваряване
За да се увеличи здравината и качеството на шева, при свързване на пластмасови материали широко се използват специални добавки. Като такъв материал се използват пластмасови пръти или ленти.
Добавянето на добавка към състава на заваръчния шев значително подобрява процеса на заваряване чрез нагряване с горещ въздух. Основното условие за висококачествено свързване на пластмасите е съответствието на състава на добавката и полимерния материал.
Също така, много ефективен вариант за използване на пълнежен материал е използването на заваръчен ръчен екструдер. Това термомеханично устройство, което прилича на пистолет, първо нагрява полимерния материал до вискозно състояние и след това автоматично екструдира добавката върху повърхностите, които трябва да бъдат съединени..
Заваряването на пластмасови изделия се използва широко както в производствените цехове, така и у дома. Технологията на процеса на заваряване е лесна за овладяване дори от неопитен човек, като същевременно е необходимо да се помни спазването на мерките за безопасност при работа.
