Оборудването постепенно се износва по време на работа. В резултат на това възникват повреди и спирания на производствените линии. Това води до загуби за компанията. За да се избегне това, се извършва диагностика на състоянието на оборудването. Тази процедура ви позволява да определите дали оборудването се нуждае от ремонт, дори преди машината да спре. За това се използват съвременни диагностични инструменти. Те ще бъдат обсъдени допълнително.
Определение
Техническата диагностика е процедура, насочена към намаляване на разходите на предприятието в хода на основната му дейност. Това е неразделна част от поддръжката на машини, оборудване, което разкрива необходимостта от целенасочен ремонт. Тази област на знания обхваща теоретичните и практическите методи за идентифициране на състоянието на оборудването.
Диагностичната процедура може да бъде сложна, планирана и периодична. Също така се разделя натри категории: функционална, тестова и експресна диагностика. При периодичния планов преглед се извършват редица процедури. При поставяне на оборудване в баланса на предприятието технолозите инспектират машините, контролират техните компоненти и механизми. Това свежда до минимум внезапните спирания на оборудването. Диагностиката ви позволява да контролирате степента на стареене на оборудването.
Задачи
При осъществяване на комплексно определяне на състоянието на производствените единици се решават редица задачи. В момента се установява техническото състояние на оборудването. Тази информация ви позволява да вземете решение за необходимостта от ремонт. Ако е възможно, сервизните интервали могат да бъдат удължени. Консумацията на резервни части в този случай ще бъде по-малка.
Комплексната диагностика намалява броя на резервните части в складовете. Това освобождава парите от обращение. Те могат да бъдат насочени към развитието на организацията. След като получите надеждна, изчерпателна информация за състоянието на модулите, можете да намалите продължителността на самия ремонт. Спирането на оборудването ще бъде кратко. Качеството на услугата също се подобрява.
В съответствие с установените стандарти се оказва, че удължава живота на оборудването. Безопасността на работа на машината се повишава. При правилна обработка на получената информация за състоянието на оборудването е възможно да се намалят разходите за енергийни ресурси в съоръжението.
Разновидности
В хода на изследването се използват определени методи и средствадиагностика. Те ви позволяват изчерпателно да проследявате промените в работата на уреда. Диагностичните инструменти се наричат специално оборудване, програми, които ви позволяват да извършвате цялостен контрол.
Както споменахме по-горе, диагностиката може да бъде три вида: функционална, тестова и експресна процедура. Използват се за различни цели. Тестовото определяне на състоянието на оборудването включва емпирично въздействие върху обекта на изследване. Използвайки тази техника, можете да определите как оборудването ще се държи при определени условия.
Въз основа на получената информация е възможно да се изчисли колко бързо ще се износят уредът или отделните му компоненти. За да направите това, се извършват измервания на определени показатели. Диагностиката на машини в тестов режим позволява например да се определи колко е износена изолацията на електрически блок. За да направите това, тангенсът на ъгъла на диелектричните загуби се измерва, когато към намотката на двигателя се прилага променлив ток.
По време на функционалната диагностика се проверява работата на оборудването по време на неговата работа не тестово, а в нормален режим или при определени работни условия. Така например състоянието на търкалящите лагери се определя по време на работа на електрическа машина. За да направите това, тяхната вибрация се измерва.
Експресната диагностика се извършва възможно най-бързо. По време на такава проверка, ограничен брой параметри се проверяват за ограничено време.
Разнообразие от диагностични инструменти
Има определена класификациятехнически средства за диагностика. В съответствие с обхвата на приложение има стандартно и специално оборудване. Те имат характерни черти.
Обикновените диагностични инструменти се използват основно при функционалното определяне на състоянието на машините. Такова оборудване ви позволява да оцените текущото състояние на оборудването. Тази категория фондове включва всички устройства и технически средства за контрол, които са изброени в баланса на предприятието. Същите инструменти могат да се използват в хода на техническата диагностика, ако методологията на изследването предполага това.
Например, редовното диагностично оборудване за автомобили ви позволява да оцените динамиката на замърсяването на горивния филтър. За да направите това, се измерва спада на налягането преди и след пречиствателя. Редовните диагностични системи могат да бъдат допълнени с различни устройства. Например, това могат да бъдат устройства за дистанционно наблюдение, аларми и др.
Специални инструменти се използват от време на време от специалисти по диагностика, за да се определи необходимостта от ремонт или качеството на модулите след поддръжка. Специални устройства също ви позволяват да определите причината за спирането на машината. По правило такова оборудване не принадлежи на цялото предприятие, а само на неговия специален отдел. Някои услуги за проверка на трети страни може да използват подобни технологии.
Присвояване на диагностични инструменти
Диагностичното оборудване за автомобили, коли и други възли е разделено по предназначениена специализирани и универсални. Изборът зависи от характеристиките на чека.
Универсални технически средства се използват при определяне на състоянието на оборудването на почти всяко съоръжение. Този тест не оценява хардуерните характеристики. Категорията на такива технически средства включва технически средства за оценка на температура, налягане, електрическо съпротивление или магнитно поле. Също така, такива инструменти включват устройства, които определят спектъра на шума и вибрациите.
Необходими са специализирани технически средства за тестване само на определени елементи от механизмите. Например, това могат да бъдат устройства за наблюдение на ефективността на търкалящите лагери, херметичността на цилиндрите на двигателя.
Диагностиката на машини с помощта на специализирани инструменти може да се превърне в определяне на състоянието на оборудването с помощта на универсални устройства. Дизайнът на такова оборудване може да включва амперметри, манометри и други измервателни устройства.
Всички инструменти, използвани в хода на диагностиката, могат да бъдат разделени на преносими и вградени. Някои механизми са вградени в дизайна на самото устройство, тъй като тестването на неговата работа е необходимо да се извърши през целия период на неговата работа. Преносимите технически средства принадлежат главно към категорията на универсалните. Използват се за различни възли и механизми.
Основни диагностични инструменти
Техническата диагностика се извършва с различни средства. Използват се за измерванефиксиране на състоянието на изследователските обекти. Като средство за определяне на състоянието на оборудването се използват специални устройства, стойки и други устройства.
Отделна група включва електрически диагностични инструменти. Това например могат да бъдат волтметри, осцилоскопи, амперметри и други подобни устройства. Електрическите устройства се използват за измерване на различни процеси. Почти всяка компания има такова оборудване в баланса си. Може да се използва за определяне на електрически и неелектрически индикатори. Във втория случай специални сензори преобразуват получената информация в електрически сигнали.
Инструментите за диагностика могат да работят по различни начини. Най-често обаче се използват различни сензори (индукционни, гранични, фотоелектрични и други). С тяхна помощ се определят размерите на пролуките, хлабините, честотата и скоростта на ротационни движения и т. н. Сред инструментите са и сензори за съпротивление и термично съпротивление, термодвойки, пиезоелектрични сензори.
Независимо от вида на диагностичните инструменти, те трябва да са достатъчно точни, за да предоставят надеждна информация за състоянието на обекта на изследване. Също така, такова оборудване трябва да е лесно за използване и да изисква минимално време за измервания по време на теста.
Методи за диагностика
За да се определи състоянието на обекта, който се диагностицира, се разработва определена методика за тестване. За да се създаде оптимална последователност от действия за обслужващия персонал,необходимо е да се подчертаят основните параметри на оборудването. Те трябва да предоставят надеждна информация за надеждността на оборудването. Въз основа на събирането на определени данни, разработчиците на методи установяват основните критерии, които могат да бъдат приложими за конкретно устройство.
Общи за почти всички обекти на изследване критерии са точност, производителност, устойчивост на различни неблагоприятни външни и вътрешни влияния. Това ви позволява да определите дали оборудването е надеждно, дали ще може да изпълнява възложените му функции в бъдеще.
Методите, използвани в изследването, могат да бъдат много различни. Някои от тях отчитат преди всичко параметрите на протичащите процеси (разход на гориво, налягане, мощност, производителност и др.). Други методи се ръководят от диагностични параметри от индиректен тип. Например, това може да бъде шум, температура и т.н.
Техниките, използвани в производството, могат да оценят производителността на оборудването на различни нива. Някои от тях са предназначени за оценка на състоянието на всички машини като цяло, други - само на отделни възли. Съществуват и методи, насочени към получаване на информация за работата само на отделни системи и механизми на технологията. Този подход ви позволява да определите точно дали оборудването трябва да бъде ремонтирано или може да бъде преместено.
Параметрична техника
Техническата диагностика може да се извърши с различни методи. Някои от тях са предназначени заопределено оборудване, докато други са универсални. Често предприятията използват параметричен диагностичен метод. Състои се в непрекъснат или периодичен мониторинг на определени параметри на работа на оборудването.
Параметричният метод се извършва с помощта на стандартни инструменти. Полученият резултат се сравнява с максимално допустимите стойности. Въз основа на данните, получени по време на такъв анализ, се оказва, че трябва да вземете правилното решение за необходимостта от ремонт или настройка. Оценката на състоянието на работа на блока се извършва както като цяло, така и за отделни компоненти.
Обобщени показатели, които се оценяват в хода на представения метод са разход на гориво, мощност и т.н. Конкретни показатели се оценяват с помощта на определени стандартни изследователски инструменти.
По време на откриването на отклоненията се извършват редица процедури, за да се определи причината за неизправността. Ако например мощността на двигателя се е увеличила, може да има няколко причини. Например, наблюдава се замърсяване на тялото, повредени са определени компоненти на механизма, някои части на двигателя са неправилно подравнени и т.н.
Параметричният метод не може да бъде основен в диагностиката. Винаги се използва в комбинация с други подходи. Резултатите от диагностиката в този случай изискват изясняване.
Инструментална техника
Има много методи за техническа диагностика. Те се прилагат при определени обстоятелства. Един от популярните подходи е инструменталният метод. По време на неговото изпълнение,специални устройства. Те измерват стойностите на определени параметри на машината.
Често такива методи се използват за единици, чиято работа е спряна. По време на инструменталната проверка се използват ендоскопи за проверка на вътрешното пространство на уреда. Това ви позволява да откривате отлагания, повреди на вътрешните части.
Виброакустична техника
Техническото състояние на някои механизми може да се оцени с помощта на виброакустична техника. В този случай се оказва, че се оценяват ниско- и високочестотните вибрации на оборудването, неговите отделни елементи. За това се използват различни средства. Това могат да бъдат сеизмични инструменти, торсиографи, шумомери, вибрографи и т.н. Всеки от тези инструменти се използва за оценка на състоянието на дадена единица.
След като разгледате съществуващите методи и диагностични инструменти, можете да разберете характеристиките на работата, за да оцените състоянието на оборудването. От правилността на такава процедура зависи безпроблемната и продуктивна работа на оборудването.
