Неръждаемата стомана е широко използвана в строителната индустрия, позволявайки изграждането на издръжливи и здрави конструкции без риск от повреда от корозия. Въпреки това, якостните качества и като цяло физическите характеристики на такива сплави създават много проблеми на етапа на монтажни дейности, когато е необходима точкова металообработка. Например, създаването на дупки е една от най-популярните операции от този вид, която ви позволява да подготвите технологични зони за бъдещи крепежни елементи.
Съответно възниква въпросът как се пробива неръждаема стомана? Задачата не е лесна и изисква използването на специален инструмент. Също така, техниката на директно изпълнение на работа изисква изпълнителят да познава определени нюанси на процеса.
Кой инструмент да пробиете?
За начало се определя вида на инструмента, който може да се използва за ефективно и безопасно извършване на такава операция. Ако не говорим за производство, където използването на пробивна машина би било напълно оправдано, тогава изборът ще бъде между бормашина и перфоратор. Разбира се, окото на неопитнитепотребителят веднага ще падне върху перфоратора, като на по-мощен агрегат. Но не всичко е толкова очевидно.
Наистина, една средна ударна бормашина ще бъде много по-продуктивна от електрическата бормашина, но също така има по-масивно тяло, има впечатляваща маса и по принцип се фокусира върху работата с тухли и бетон.
Как да пробиете неръждаема стомана с перфоратор? Ще трябва да работите в първоначално неудобни условия, тъй като масивният дизайн няма да даде място за маневреност и това е ключът към успешната обработка на твърди сплави. Акцентът ще бъде върху физическата стабилизация на инструмента, което не може без допълнителна странична дръжка.
Що се отнася до бормашината, тогава, разбира се, трябва да се наблегне на професионални модели с достатъчен резерв на мощност - поне 1500 W в случай на мрежови устройства и от 18 V, ако имате нужда от акумулаторен инструмент за дистанционна работа. Но и в двата случая дизайнът на свредлото е оптимален за работа с неръждаема стомана. Между другото, освен това не би било излишно да осигурите полезен набор от функции - електронен контрол на скоростта, бутон за заключване на превключвателя и движение на заден ход.
Избор на правилната бормашина
Препоръчително е да се дават предпочитание на кобалтови бормашини, изработени от високоскоростни стоманени сплави от марки HSS (M35), HSSCo5, R6MK5 и други. Целта на такова оборудване е да се правят дупки в трудни за рязане и неръждаеми заготовки.
Например, бормашината R6M5K5 съдържа 5% кобалт, което значително увеличава червената твърдост на продукта. С други думи, нажежаемостта на свредлото скритично прегряване може да възникне само при превишаване на установените стандарти за времето на работната сесия, но не и в обичайния режим на редовно пробиване. В същото време дори интензивната употреба на елемента няма да намали неговата устойчивост на износване и твърдост. Тези качества могат да се обяснят със специалната производствена технология на метода на смилане, която елиминира вътрешното напрежение на метала.
Параметри за проектиране на свредлото: какво да вземете предвид?
Работната част на свредлото може да се изпълнява по различни начини, в зависимост от необходимата техника на рязане. Например, спиралните модели имат дръжка със спираловидни ръбове и канали, които насочват стружки. Това е универсален вариант за домашна работа, характеризиращ се с надеждност и прилично качество на пробиване.
Като алтернатива може да се предложи и стъпаловидна бормашина, но тя е по-подходяща за индустрии, където се изисква да се направят няколко дупки с различни размери за кратки периоди от време, без да се сменя оборудването.
Трябва да обърнете внимание и на ъгъла на заточване на свредлото от неръждаема стомана, който може да бъде от 100° до 140°. Какъв ъгъл би бил най-добър? За стомани е по-добре да изберете модели при 130-140 °. Намаляването на този индикатор прави свредлото подходящо за меки материали като дуралуминий и месинг.
Избор на бормашина по вид на дръжката
Тъй като оборудването ще изпитва повишено механично напрежение поради вибрации по време на работа, важно е да се вземе предвид вида на връзката с патронника. повечетоцилиндричният теглич тип ключ е често срещан. По-специално върху него са изчислени HSS метални свредла от Inforce, които имат граница на якост на опън до 900 N/mm2. Според експерти предаването на въртящия момент при този дизайн не е най-доброто, но не е нужно да се притеснявате за риска от заклинване.
Друга версия на дръжката е шестоъгълна. В този случай фиксирането се осигурява от тричелюст патронник с твърдо позициониране на всяка страна. Монтажът е надежден, но механиката на боравене с такова оборудване е доста трудна. Ако трябва да извършите серийно пробиване, тогава смяната на дюзата ще причини много проблеми.
Подготовка на режещи течности
Високопроизводителната механична обработка на метални сплави е придружена от повишени натоварвания с температури, доведени до критични стойности. За да се сведат до минимум тези ефекти, за пробиване под натоварване се използват смазочни и охлаждащи течности. В тази част трябва да се предвидят две точки - механиката на самата композиция и нейната рецепта.
Що се отнася до първото, при еднократни събития можете да намокрите работната зона ръчно, докато се нагрява. Автоматичните системи обикновено се изпълняват под формата на помпена връзка - например от автомобилна помпа. Оптималният състав на сместа ще включва комбинация от двигателно масло и сяра. Като допълнителен модификатор можете да използвате и технически добавки, които увеличават вискозитета на маслото.
Процес на пробиване
Инструментът незабавно се настройва на ниски или средни скорости, тъй като неръждаемата стомана не понася високи скорости - това може да повреди ръбовете или свредлото. Заготовката е монтирана върху здраво фиксирана основа. Препоръчително е да използвате метална работна маса с менгеме. Директният механичен контакт се осъществява само в момента, когато се достигне оптималната скорост на свредлото. След това започнете да режете.
Кобалтова бормашина върху неръждаема стомана е насочена строго перпендикулярно при лек натиск. Не са разрешени отклонения или ритници. Освен това дори спиранията не са желателни, тъй като неуспехът в темпото на движение по принцип ще се отрази негативно на структурата на дупката. Процесът е завършен с подкрепата на първоначалните обороти. Намаляването на скоростта и изключване на машината става само след изваждане на свредлото от отвора.
Характеристики на работа със закалена неръждаема стомана
Често има ситуации, когато закаленият метал не се поддава дори на бормашини, базирани на кобалт във формат HSS. Това обикновено се отнася за листове с дебелина над 6-7 мм. Как да пробиете неръждаема стомана в тази ситуация?
Изходът ще бъде или използването на диамантени корони за рязане на стъкло, или използването на дюза с фино-зърнеста сплав и запояване. Вторият вариант се предлага в линията на Bosch. Немските разработчици пускат уникална линия Multi Construction с отличителна черта под формата на син колан на спирали. Този тип бормашина, благодарение на центриращата точка и AWB запояване, може да се справи дори със закалени неръждаемистомана.
Характеристики на работа с парапети от неръждаема стомана
Трудностите при работа с такъв дизайн се дължат на кръглата форма на парапетите, а понякога и на наличието на специални хромирани покрития, които затрудняват центрирането на същото. Задачата на майстора ще бъде да закрепи надеждно тръбата с менгеме, както и със специална тактика за пробиване.
Как да работим с парапети от неръждаема стомана? На първо място се посочва точката на рязане. Това се прави с перфоратор и чук. С лек удар се очертава дупка, от която ще се обработва материалът. След това се прави всяка бормашина с малък формат.
На този етап е важно само леко да се задълбочи точката при ниски скорости. Освен това краят на свредлото трябва да бъде смазан с машинно масло. След това на два хода се оформя отвор с необходимия размер с пълноразмерна кобалтова дюза.
Безопасност при пробиване
Основните експлоатационни фактори, които увеличават риска от нараняване, са електричеството и вибрациите. Токов удар е смъртоносен, така че е важно винаги да контролирате позицията на кабела. В никакъв случай не трябва да попада в работната зона. И първоначално е по-добре да се даде предпочитание на моделите за бормашини с двойна електрическа изолация.
След това друг въпрос - как да пробиете неръждаема стомана с минимален дискомфорт от вибрации? Факт е, че продължителната и системна работа със строителен инструмент, именно чрез силни вибрации, в крайна сметка влияе върху състоянието на нервната система, зрението и дихателните органи.
Резултатът ще бъде използването на стандартна система за гасене на вибрации, както и инсталациятадопълнителни пружинни устройства на тялото. Например шарнирните амортисьори създават омекотяващ ефект, който на практика елиминира осезаемите вибрации.
Общи препоръки за хода на работа
Много в работния процес ще зависи от специфичните условия и характеристики на инструмента. Но има и универсални правила за извършване на критични сондажни операции, които експертите препоръчват:
- Контрол на смазването. Бързото източване на маслото няма да даде желания ефект. За да го стабилизирате, можете предварително да разработите "вана" около отвора и след това през целия работен процес накрайникът на свредлото ще бъде в оптимално състояние.
- Използвайте функционалността на бормашината. Не пренебрегвайте обратния ход и регулирането на високоскоростните режими. Има ситуации, когато те не само улесняват работата, но и предотвратяват неприятни ситуации.
- Тънкостите на пробиване на неръждаема стомана при създаване на проходни отвори. В ситуации, при които свредлото излиза от задната страна, може да се появи ръб (блокиране на ножовете по ръба). За да избегнете такъв клин, първоначалната опора на дървен блок под точката на пробиване отвън ще помогне.
Заключение
Качествена електрическа бормашина, съчетана с подходящо оразмерено свредло с правилния диаметър, е по-вероятно да отговори на очакванията при създаването на дупка с правилния размер. Но колко ще струва такова събитие, ако се извършва у дома без помощспециалист?
Кобалтови или Pobedit бормашини за неръждаема стомана се оценяват на около 150-200 рубли. Електрическа бормашина ще струва около 3-5 хиляди рубли. Освен това си струва да избирате в семействата на производители на ниво една и съща компания Bosch, например Makita, Metabo или Hitachi. Между другото, бормашините могат безопасно да бъдат закупени в същите линии.
