За да създаде различни метални конструкции, всеки собственик на крайградски район мечтае да има машина за заваряване на метал. Най-популярният и надежден метод е съпротивителното заваряване, което също се използва широко при ремонта на автомобилно оборудване.
Много се интересуват дали има технология за извършване на контактно заваряване със собствените си ръце? Да, у дома много методи за контактна връзка са най-издръжливите и надеждни. Не е трудно да направите сами заваръчни машини и можете да използвате много консумативи, които отдавна се смятат за ненужни в домакинството.
Поле на контактно заваряване
Наименованието съпротивително заваряване показва, че свързването на две части се получава в резултат на излагане на електрически ток и прилагане на достатъчно голяма сила на натиск върху определени точки от материала.
Направи си сам съпротивителното заваряване позволяваза взаимно свързване на продукти с дебелина от 0,02 мм до 20 мм. Освен това детайлите на заварения материал могат да имат различни свойства и профили. Най-често продуктите се заваряват от мека и устойчива на корозия стомана или месинг и леки сплави на цветни метали.
Много методи на този тип свързване се използват изключително в промишленото производство за изграждане на самолети, автомобили, кораби и друго сложно оборудване. Устройствата за съпротивително заваряване (включително ръчно изработени) в селскостопанския сектор на националната икономика са широко използвани. Освен това, нито една автосервизна и ремонтна станция не може да мине без контактно заваръчно оборудване.
У дома, направи си сам резистентното заваряване се използва за производството на различни метални рамкови конструкции, шкафове, съдове и други домакински съдове.
Технология за свързване
Технологичният процес на контактно заваряване се осъществява чрез нагряване на съединението на две части при преминаване на електрически ток през тях. Освен това токът се прилага едновременно с използването на силен натиск върху повърхностите, които ще се заваряват.
Необходими стъпки за извършване на заваръчни работи с контактна връзка:
- Извършване на предварителна подготвителна работа по механично почистване на повърхността на заваряващите се материали.
- Надеждно фиксиране на детайла в заваръчната машина, като се обръща специално внимание на точното подравняване на ръбовете на заварените продукти.
- Захранванеток към контактите на електрода.
- Процес на топене на метал в точката на свързване.
- Депозит на кръстовището и прекъсване на тока.
Основните индикатори за съпротивително заваряване „Направи си сам“от заваръчна машина са:
- Интервал от време за преминаване на електрически ток.
- Номинална стойност на силата на натиск на детайлите, които ще бъдат заварени.
Въз основа на тези индикатори, съпротивителното заваряване "направи си сам" може да бъде разделено на два режима на работа:
- Мекият режим се характеризира с дълъг интервал от време на сила на тока, както и относително плавно нагряване на кръстовището. Използването на този метод може значително да намали загубите на мощност, което значително намалява цената на самостоятелно изработеното съпротивително точково заваряване, а също така намалява втвърдяването на зоната на заваряване.
- Режимът на твърдо заваряване се характеризира с кратък период на сила на тока със значително увеличение на него. Основното предимство на този метод е намаляването на общото време на процеса на заваряване, следователно значително повишаване на производителността на извършената работа.
Предимства на контактното заваряване
В сравнение с други методи за съединяване на метални повърхности, съпротивителното заваряване направено сам от заваръчна машина има редица значителни предимства:
- Процесът на производствено оборудване изисква минимални разходи за допълнителни ресурси, което прави този вид заваряване икономичен.
- Свързването на двеметали, дори от хетерогенен тип, е издръжлив, надежден и висококачествен. Освен това заварчикът не изисква висока квалификация и богат опит в работата, тъй като технологията за съпротивително заваряване „направи сам“не включва използването на голям брой прецизни настройки на оборудването.
- Съществената скорост на технологичния процес и следователно високата производителност се считат за едно от най-важните предимства на контактната връзка. Така че, за да завършите една фуга, ще отнеме само 0,02 секунди, което е много по-малко от другите видове заваряване.
- Екологичната безопасност на процеса на контактно заваряване със собствените ви ръце също е важна характеристика за него.
Видове съпротивително заваряване
Разликата в реда на процеса на заваряване и технологичните характеристики на подаване на електрически ток към кръстовището определят разделянето на контактното заваряване на няколко различни вида:
- челно заваряване;
- точка връзка;
- съединяване на шевове на метали.
Всеки от тези видове заваряване има свои собствени характеристики и приложения.
челно заваряване
При челно заваряване контактът на продуктите се осъществява по цялата повърхност, така че процесът на свързване се извършва с помощта на специални машини. Машините имат устройства, способни да задържат детайлите и да прилагат натиск върху частите.
Челното заваряване се извършва по два начина:
- Съпротивление, при което металът в зоната на заваряване се нагрява до пластично състояние, след коетоутайка на мястото на заваряване. Този метод изисква добър контакт между двете повърхности, така че много важно условие за качествена работа е предварителната обработка на съединените краища на продукта.
- Flash заваряването е пълното топене на метала на мястото на повърхността, която ще се съединява. Ако действието на електрическия ток и силата на натиск са постоянни, тогава се заварява непрекъснато съединение. Но в случай на периодична промяна в натиска върху повърхностите, които трябва да се съединяват, се получава периодично топене на краищата, докато силата на тока остава непроменена.
Използването на челно заваряване от направи си сам заваръчна машина у дома е много трудно поради високата цена на оборудването.
Контактно точково заваряване
Този тип връзка най-често се използва у дома за заваряване на отделни части от ламарина. Технологията за съпротивително заваряване се основава на действието на нагрят електрод в точката на контакт между две метални повърхности. Идеалното приложение за този тип връзка е съпротивителното заваряване на батерии „направи си сам“.
Качеството на свързването на детайла значително зависи от следните параметри:
- размер и форма на електродите, което оказва значително влияние върху стойността на точката на свързване;
- ниво на компресия, приложено в точката на заваряване;
- сила на електрическия ток;
- качество на предварително почистване на повърхността;
- текущо време на експозиция.
Може да се извършва точково заваряванекакто чрез едностранно нагряване, при което ефектът върху метала се осъществява само от едната страна, така и чрез двустранния метод, в този случай детайлът се нагрява от двете страни наведнъж.
Преди да направите съпротивително заваряване със собствените си ръце, трябва да помислите кой принцип на свързване е най-подходящ за висококачествено изпълнение на задачата.
Шевна връзка
Заварката при този тип заваряване е серия от точки на свързване, които се припокриват една с друга. В резултат на такава технологична операция върху повърхността на металите се образува херметичен и издръжлив заваръчен шев.
Електродите за заваряване на шев са специални дискови ролки, които, докато се въртят, осигуряват плътно притискане на металните повърхности и ги нагряват на кръстовището.
В зависимост от местоположението на въртящите се електроди, този тип заваряване може да бъде и едностранно или двустранно.
От всички видове контактно заваряване за използване в домашни условия, точковият тип свързване е най-подходящ, тъй като не е особено трудно да се направи контактно заваряване от микровълнова фурна според схемата или да се използва заваръчен инвертор, дори и за начинаещ майстор.
Микровълнова точкова заварка
Много любители заварчици са измислили идеята да използват трансформатор от стара, ненужна микровълнова фурна за производството на заваръчна машина. Затова е разработенпроста домашна схема за съпротивително заваряване от микровълнова печка, която можете да направите у дома със собствените си ръце.
За тези цели трябва да разглобите стария апарат, като премахнете необходимия трансформатор. Всички други компоненти на това устройство няма да са необходими.
Вторичната намотка на трансформатора не е необходима, така че ще трябва да бъде напълно демонтирана. За да направите контактно заваряване от микровълнова фурна със собствените си ръце, трябва да надстроите вторичната намотка на устройството.
Настройка на Transformer
За да направите висококачествена заваръчна машина, трябва да направите малка промяна на трансформатора. За да направите това:
- След демонтирането на трансформатора е необходимо да навиете нова вторична намотка от проводник с напречно сечение най-малко 16 мм.
- Трябва да навиете два оборота, за да предотвратите увеличаване на съпротивлението на намотката.
- След като създадете намотката и я изолирате, трябва да измерите напрежението (само 2 V са достатъчни).
Когато правите съпротивително заваряване от микровълнова фурна със собствените си ръце, трябва да се уверите, че токът, доставян от устройството, не надвишава 200 A. В противен случай използването на по-мощен модул може да повреди електрическото окабеляване на домашното електричество мрежа.
Разбира се, ако фермата има фабрична заваръчна машина, тогава е лесно да направите съпротивително заваряване от инвертор със собствените си ръце. Само ще трябванаправете свои собствени специални скоби за фиксиране на електродите, като дължината на проводниците, свързващи източника на ток и електродите, трябва да бъде минимална, за да се намали тяхното съпротивление и нагряване по време на работа.
Изработване на корпус и щипки за домашно заваряване
Като всяко друго техническо устройство, самоделната машина за съпротивително заваряване трябва да има практичен калъф. Много популярен за трансформаторно заваряване е корпусът от системния блок на персонален компютър.
Конструктивно корпусът на системния блок има вентилатор за охлаждане на намотките на трансформатора, както и необходимия брой вентилационни отвори. Можете да направите корпус за заваряване на ламарина, като направите обикновена кутия, която отговаря на размера.
Можете да направите сами клещи за съпротивително заваряване от стоманен профил с напречно сечение 20 × 20 mm, което е в състояние да осигури достатъчна здравина. Лост с дължина 50-60 см ви позволява да създадете сила на компресия от порядъка на 30 кг, което е достатъчно за домашно направено устройство. Заваръчните електроди са прикрепени към краищата на рамото.
Челно заваряване за батерии
Акумулаторните батерии се използват широко в съвременните домакински устройства. При неизправност на захранването често се налага смяна на един или повече елементи. Смяната на батериите чрез запояване не е възможна, тъй като клетките се страхуват от прегряване. Ето защо е по-добре за тези цели да се направи контактно заваряванеНаправи си сам батерии 18650.
Най-лесният вариант за ремонт на акумулатор у дома е да използвате акумулатор за кола. Електродите могат да бъдат направени от две парчета медна тел, след като се оголват и се закрепват с електрическа лента. Краищата на електродите са разположени в една и съща равнина на разстояние 2-3 mm един от друг. Другите краища на електродите са свързани към клемите на акумулатора с помощта на проводници със скоби. Когато е свързан, полярността на клемите на батерията няма значение.
При свързване на собствено съпротивително заваряване за батерии ще възникне късо съединение и металът на кръстовището ще се стопи. След охлаждане ще се появи надежден и издръжлив контакт.
Дефекти на връзката с точка
Ако технологията на процеса на заваряване е нарушена, могат да възникнат някои дефекти на кръстовището на две части. Обикновено те могат да бъдат разделени на външни (видими) и вътрешни (невидими) повреди.
Външните дефекти включват:
- метал изгаряне;
- повърхностни пукнатини;
- неправилни точки;
- затъмняване на повърхността на точки;
- вдлъбнатини.
Вътрешните дефекти се характеризират със следните характеристики:
- пукнатини вътре в заваръчната връзка;
- неправилно нагряване на точки (лошо проникване);
- появата на пори и черупки.
Видимите дефекти са лесни за идентифициране чрез визуална проверкаточки на свързване. Вътрешните дефекти се откриват с помощта на специални устройства за контрол на качеството в производството.
Има много методи за контактно заваряване. Използването на който и да е от тях изисква спазване на правилата за безопасност при работа с електрическо оборудване, както и защитни средства, необходими при извършване на операции с повишени температури.
