Котлите, използвани в големи отоплителни системи, като правило се произвеждат без екраниращо покритие. Това се дължи на факта, че те се произвеждат в съответствие с параметрите на котелното помещение. Облицовката на бойлера служи като защитно покритие и е изработена от материали, които осигуряват необходимите характеристики.
Разновидности
Основната цел на защитния слой е да намали нивото на топлинните загуби и риска от изгаряния за работниците, а разходите за енергия също са намалени. Особено значение се отделя на материалите, използвани за създаване на облицовката, и технологията на оформяне. Има няколко основни схеми, всяка от които се избира индивидуално и има високо ниво на ефективност:
- Облицовката на котела е изработена от лек бетон, който има топлоизолационни свойства. С помощта на хромитна маса и специални плочи се изработва външният слой.
- Схемата на рамката включва три слоя: минерална вата, диатомит бетон и шамотен бетон.
- Тежък имаограничен обхват и е подходящ само за котелни с максимално ниво на температура 800 градуса. Външният слой е червена тухла, вътрешният слой е огнеупорна тухлена зидария.
Функции
Изграждането на водогрейни котли е трудоемък процес, който изисква спазване на технологията и правилен подбор на материал. Пълнените композиции се произвеждат на база корунд, карбунд или хромит. Течното стъкло често действа като свързваща основа. Количеството произведена маса зависи от повърхността, която ще се третира и необходимата дебелина.
Съставът, нанесен върху повърхността, е покрит със специална мрежа от огнеупорен материал. Запечатващото покритие се извършва с магнезит, азбест или шамот на прах. Трябва да се отбележи, че покритието може да се извърши, ако масата все още не е втвърдена.
Какво трябва да знаете
Базалтово влакно, което има висока термоустойчивост, се използва за оформяне на топлоизолационни плочи.
В някои случаи става по-рационално частичното полагане на котела. Намаляването на загубата на топлинна енергия и гарантирането на безопасността на персонала по поддръжката е възможно благодарение на обработката на вратите на конструкцията. В този случай е необходимо да се обърне внимание на разпределението на температурата по време на охлаждане.
Ремонтът на облицовката на котлите започва с демонтажа на тръбопровода, като е желателно да се запази основата на конструкцията за бъдеща употреба. В присъствието нанеравни участъци върху екрани и тръби могат да се нанасят със слой топлоизолатор. Експлоатационният живот на конструкцията може да се увеличи чрез използване на алуминиеви оцветяващи съединения, използвани като горно покритие.
DKVR бойлери
Системите от тази серия са предназначени да осигурят приготвянето на загрята вода и топлоснабдяването. Те произвеждат наситена пара и често се използват във вентилационни системи. Дизайнът има отличителни черти под формата на вертикално разположени тръби и два барабана. Котлите от тази марка имат много положителни аспекти:
- широк обхват на мощността;
- използване на всякакъв вид енергиен източник, включително мазут и газ;
- автоматизирана работа на системата;
- монтажът на конструкцията може да се извърши в котелното помещение, без да е необходимо да се демонтират стените;
- Зидаряването на котли DKVR се извършва от всякакви материали, подходящи за предвидения режим на работа;
- надеждността на аеродинамичната и хидравличната система гарантира високо ниво на ефективност.
Облицовка на котела: технология
Задължителна стъпка преди полагането на тухли е хидравличен тест на котлите. След това се извършва облицовката на повърхността на котела и външната облицовка. Използваните материали за облицовка трябва да са огнеупорни, а шамотният прах, пясъкът и глината трябва да бъдат добре пресети преди употреба. Циментът, огнеупорната и червената глина не трябва да съдържат чужди включвания, буци и малки отломки.
Предив началото на работата е необходимо да се подготви огнеупорна смес, инструменти и тухли със същия размер. Всеки ред зидария трябва да бъде проверен със строително ниво, за да се предотврати образуването на вдлъбнатини и издутини. Можете да проверите качеството на полагане на ъглите със стоманен квадрат. Както става ясно, полагането на парни котли е доста сложен процес, който изисква спазване на всички норми и правила, така че можете да се заемете с работа само ако имате знания и съответен опит. В повечето случаи е по-добре да се обърнете към специалисти, тъй като дори малък недостатък може да доведе до сериозни последствия в бъдеще.
Функции
Изолационният слой трябва да е без пукнатини и стружки. Преди полагането на огнеупорни шамотни тухли се сортира, материалът трябва да бъде със същия размер без повреди. Използването на счупени или напукани тухли е строго забранено, тъй като това значително намалява здравината на конструкцията. Грапавите ръбове също намаляват херметичността на шевовете.
Решение
Също толкова важна е сместа, използвана за зидария. Трябва да има еднаква структура без включвания. За полагане на шамотни тухли е подходящ разтвор на основата на глина и шамотен прах. Степента на масленост на глината определя количеството на праха. Струва си да се отбележи, че сол и речен пясък не могат да се добавят към състава, въпреки факта, че такива съставки често се намират в разтворите за полагане на пещи.
Дебелинасместа по време на сложна тухлена зидария трябва да бъде в рамките на 2 мм; при нормална зидария се допуска увеличение до 3 мм. Полученият резултат директно зависи от спазването на пропорциите на съставките и внимателното смесване. Консистенцията трябва да е със средна дебелина. Разтворът се смесва само с чиста вода, това гарантира липсата на вар и други примеси. Препоръчително е съставът да се приготви в отделен, предварително почистен контейнер.
Облицовка на воден котел: описание
Преди започване на работа всички използвани елементи трябва да бъдат почистени от капки разтвор, корозия и замърсяване. Точките на свързване на армировката са свързани с тел с диаметър около 2 mm или заварени с помощта на електрическо заваряване. Използването на алуминиева и медна тел е нежелателно.
Битумът се нанася на равномерен слой върху армировката и фиксиращите елементи, необходими за укрепване на бетона.
За производството на кофраж се използва иглолистна дървесина, с изключение на лиственица. Страните, съседни на бетоновия разтвор, са внимателно обработени и рендосани. Възможно е да се използват хартия или глина с висока пластичност за запечатване на пукнатини в кофража. Двойният кофраж е подходящ за полагане на вертикална повърхност или ъгъл от най-малко 40 градуса. Препоръчително е дървената повърхност да се покрие със смазка, за да се избегне прилепването й към бетона. Като лубрикант може да се използва разтвор от вода и минерално масло.
Пещите и котлите в индустрията днес оставатнезаменими обекти, така че често има нужда от ремонт и модернизация на такива конструкции. Освен това трябва да се извърши тухлена зидария на котела и, ако е необходимо, подмяна на елементи, които са се повредили.
