Естественият камък е ценен материал за интериорен дизайн. Цената му обаче е висока. Качествено симулираният изкуствен камък за обикновен човек на улицата в повечето случаи е неразличим от естествените продукти. В същото време струва по-малко, тежи по-малко и може да има различни текстури. Съвременните полиуретанови форми и иновативните технологии за боядисване са в състояние да превърнат обикновения бетон или гипс в изключителен материал, който е почти толкова добър, колкото естествен продукт по външен вид и качество.
Материал на формуляра
За производството на висококачествени форми, които могат точно да предадат текстурата на естествения материал, напоследък се използва полиуретанова гума. Този уникален материал е устойчив на износване, еластичен, устойчив на корозия и може да издържи на значително механично натоварване.
Полиуретановите форми се произвеждат чрез студена полимеризация. Суровината за калъпи са двукомпонентни полиуретанови съединения. Въпреки очевидната простота на технологичния процес, за производството на матрици се изисква значителен опит, тъй като качеството на крайния продукт зависи от формата.
Цената на готовата форма е няколко пъти по-висока от цената на суровините за производството на матрицата. Добре направеният калъп е в състояние да копира дори отпечатъка на човешка коса върху отливката с невероятна точност.
Производители на полиуретан
Днес в света се произвеждат повече от двеста различни полиуретанови съединения. За производството на изкуствен камък са необходими форми, които съчетават оптимална плътност, здравина, еластичност и консистенция на леене.
Двукомпонентните съединения на Ecomould са със средна течливост (консистенция на течен мед), подходящи за производство на изкуствен камък с малки отрицателни ъгли. Съединенията са сравнително евтини и са подходящи за малки серии бетонови продукти с прост релеф.
Полиуретаните от серия VytaFlex се характеризират с по-голяма еластичност, добра устойчивост на износване и богат избор от якостни характеристики. Използването на матрици от такива съединения прави процеса на отстраняване на продуктите лесен и бърз дори без използването на освобождаващи агенти.
Полиуретановите форми на Duramuld и LEPTA-108 CX съединения са подходящи за гипсови отливки, те също така издържат на алкална среда на бетона и са адаптирани за ръчно изработени форми без използване на вакуумна дегазация.
Предимства на полиуретановите форми
Полиуретановите форми за изкуствен камък имат редица предимства. Благодарение на своята еластичност, те правят възможно лесното отстраняване на готовите отливки с минимални отпадъци от продукта. В сравнение с пластмасовите форми, бетонните продукти в гъвкавите форми могат да бъдат втвърдени за половината от времето.
Поради прецизното детайлизиране на предната повърхност на копираната проба е възможно да се постигне сходство на готовия продукт с текстурата на дървесна кора, вкаменена кост, антична фреска и други материали. Формите са издръжливи, дори при интензивен режим на производство, тяхната граница на безопасност е достатъчна за 2-3 години работа.
Възможно е да се разшири гамата от продукти, използвайки бетон и модифициран гипс като суровини. Способността на полиуретана да задържа багрилни частици върху повърхността на формите комбинира процеса на боядисване с формовъчния материал, който излива матрицата.
Избор на форма
Полиуретанът е капризен материал. За да гарантирате качеството на матрицата, изработена от такъв материал, се нуждаете от значителен опит в производството на матрици, също така трябва да познавате тънкостите на технологичния процес, да спазвате режимите на полимеризация и да използвате доказани съединения от водещи производители на лят полиуретан в производство.
Изборът - да закупите готова матрица или да си я направите сами - зависи от много фактори. Изработването на перфектните полиуретанови форми за камък у дома без опит е доста трудно. Тъй като суровините не са евтини, по-добре е да не експериментирате, нозакупете готова матрица. Тази опция е подходяща, ако има доверие в професионализма на производителите.
От друга страна, като правите сами калъпи, с течение на времето можете да придобиете необходимия опит и да не зависите от съществуващата гама от готови продукти, а лесно да я разширите, създавайки нови видове довършителни материали, които конкурентите ще нямам.
Изработване на матрица със собствените си ръце
За да направите полиуретанови форми със собствените си ръце, имате нужда от изкуствен камък или мостри от естествен материал и двукомпонентен формован полиуретан. За изработката на рамката е необходимо да се подготви равномерно парче MDF или ПДЧ според размера на матрицата и парчета плоскости за страничните стени.
Образци от камъни за копиране са прикрепени към повърхността на плочата със санитарен силикон. Разстоянието между тях и от пробите до страничните стени не трябва да бъде по-малко от един сантиметър. След това се монтира кофражът от дъските. Фугите на рамката са запечатани със силикон. Пробите и кофражът се обработват с освобождаващ агент.
Полиуретанът се приготвя по следния начин: компонентите се измерват в отделни контейнери според инструкциите и се смесват без разпенване до гладкост с нискоскоростна бормашина с дюза. Приготвеният разтвор се излива върху пробите над нивото на камъните с 1-3 см. След утаяване за 24 часа кофражът се разглобява, пробите се изваждат от матрицата, оставя се да се утаи за времето, необходимо за технологичното процес.
Индустриални форми
Организирайтепромишленото производство на калъпи беше опитано многократно, но сложността на детайлизиране на повърхността на копирания материал направи опитите неефективни. Въпреки това е установено масово производство на форми за изкуствен камък върху металорежещи машини.
Този технологичен процес е усвоен от фирма "Зикам Стоун". Полиуретановите форми, произведени по неговата технология, са почти два пъти по-ниски от цената на подобни вносни форми. Някои характеристики на матриците дори превъзхождат пробите от водещи производители, използващи метода на студена полимеризация.
Формите, направени машинно, се щамповат върху обратната (груба) повърхност на матрицата. Обикновените форми за леене могат да бъдат маркирани само отпред или отстрани.
Избор на матрица за качество
Ако решите да закупите промишлени полиуретанови форми за производство на изкуствен камък, обърнете специално внимание на задната им страна. В качествена матрица тя трябва да е гладка без най-малка порьозност.
Наличието на следи от излизащи въздушни мехурчета ще покаже, че цялата дебелина на матрицата е наситена с въздух. Тази форма няма да продължи дълго. За да определите здравината, можете да опитате да отщипнете парче материал от матрицата - висококачественият полиуретан активно ще устои на това. Отрязана тънка лента от матрична проба се счупва със сила при разтягане.
Има смисъл, когато купувате матрица, да настоявате за тестово попълване в присъствието на продавачабързо втвърдяваща се смес. Отлятата проба трябва да има ясен релеф от естествен камък без полирана гладкост и блясък. Прекалено дебели мостове и странични стени (до 3 - 5 см) ще означават замяна на полиуретана с подобен материал с подобни свойства.
Полиуретанови форми от "Zikam Stone"
Плочи, имитиращи чакъл, имитация на мрамор, варовик, пясъчник, композиции от шисти, декоративни тухли и каменен фурнир - всичко това е възможно с технологиите Zikam Stone. Полиуретановите форми, произведени от специалистите на тази фирма, са идеални за производството на изкуствен камък на циментова основа. Мазилката може да се използва за направата на оригинална мазилка, мозайки, корнизи и барелефи.
За тези, които искат да се пробват в производството на изкуствен камък, "Zikam Stone" предлага материали за домашно приготвени полиуретанови матрици. Предлагат се комплекти от икономична класа, съдържащи освен основните полиуретанови леярски матрици, подробно ръководство за процеса, модифициращи добавки и пигменти за гипс. Оборудването от клас "Стандарт" освен изброените материали има и мостра за боядисване и допълнително технологично оборудване. Пакетът Premium включва допълнително професионален аерограф и тави за матрица.
Качествените полиуретанови форми "Zikam" дори в малка частна работилница дават възможност за установяване на производството на изкуствен камък. С дължимотокачествени продукти и разумни цени, такъв бизнес може да се конкурира дори с фабричното производство.
