Изборът на покривен материал е важен и решаващ етап от строителните работи, тъй като именно покривът осигурява защита от валежи и удобно прекарване на закрито. За тази цел често се използват пясъчно-циментови плочки. Популярността му се дължи на факта, че материалът отговаря на две основни изисквания: надеждност и издръжливост.
Състав и производство на циментово-пясъчни плочки
Плочките са изработени от естествен кварцов пясък и цимент. Технологията на неговото производство е следната: смес от портланд цимент, вода, кварц и алкалоустойчиви пигменти се пресова под високо налягане. Следващата стъпка е да създадете правилната форма на материала. След това върху повърхността му се нанася специална UV устойчива боя.
Следващата стъпка е изсушаването на плочките. Суши се при температура 60 градуса в специална камера. В края на процедурата й се оставя да лежи в склада за около 30 дни, през които става 70%по-силен (30% се набира по време на работа). Висококачествен резултат може да се постигне само с използването на модерно оборудване, висококачествени материали и спазване на производствената технология. Качеството на готовия материал се оценява от неговата порьозност и плътност. Ако е порьозен, тогава е по-податлив на разрушаване.
Производството на този тип плочки става без изпичане, както се прави при керамиката, поради което цената й е значително намалена.
Достойнство
Циментово-пясъчна плочка, чиято средна цена е 350 рубли/м2, има редица предимства:
- Достъпност. Материалът може да бъде закупен в почти всеки магазин за хардуер или можете да направите поръчка онлайн.
- Издръжливост. Ако монтажът на циментово-пясъчни плочки е направен в съответствие с всички правила, тогава той може да продължи 100-150 години.
- Устойчивост на валежи.
- Забавител на огън.
- Добро представяне на звук, вода и топлоизолация.
- Лесен за инсталиране.
- Възможността за организиране на уникален дизайн не само за покрива, но и за цялата къща.
Недостатъци
Материалът има определени недостатъци:
- голямо тегло, поради това е необходимо допълнително подсилване на рафтовата система;
- ниска устойчивост на твърда замръзване;
- крехкост;
- ограничен избор;
- голяма дебелина;
- предразположен към мухъл, гъбички.
Цвят на материала
По-рано материалът бешесиво като бетон. Модерните цветове на плочките се постигат чрез два процеса: масово боядисване и боядисване след оформяне на елементите. Масовото оцветяване осигурява стабилен и стабилен цвят на материала, така че повредите по време на монтажа му са едва забележими.
В случай, че плочките се режат по време на полагане, материалът върху разреза има светъл нюанс, структурата на бетонния камък се вижда. Намерено е решение за това: всички нарязани пясъчно-циментови плочки се боядисват с грунд. Можете да го закупите на същото място като покривния материал.
Оцветяване
Най-добре е да използвате акрилна боя. Той не само ще даде на плочките желания цвят, но и ще предпази първоначално грубата повърхност от замърсяване. Различните производители създават уникални покрития. Най-горният слой керемиди трябва да е водоотблъскващ, за да не пречи на оттичането на водата и да елиминира възможността за образуване на мъх, мухъл и варовик. Устойчивостта на UV лъчение е друго предимство, благодарение на което циментово-пясъчните плочки се открояват благоприятно. Обратната връзка от строителите предполага, че материалът има добра стабилност на цвета: не избледнява, не се влияе от валежи. Възможно е решение с помощта на два цвята едновременно, което прави възможно поставянето на различни шарки.
Повърхностното оцветяване на материала ви позволява да го направите матов или гланц. Последният вариант е най-често срещаният. Предлагат се и плочки, боядисани с полимер-акрилбои, поради използването на които повърхността на материала блести.
Пясъко-циментовите плочки често се предлагат в 4 основни цвята: червено, кафяво, тухла, графит. Други цветови опции трябва да се поръчват индивидуално, но цената на материала ще се увеличи с 30-45%. Най-разпространеният модел е гофрираната плочка, известна още като "двоен римски". Ако вземем предвид производителите, тогава циментово-пясъчната плочка Braas се радва на най-голям успех на вътрешния пазар.
Форма
Специфичната технология на производство на циментово-пясъчните плочки значително ограничава броя на моделите в сравнение с керамичните плочки. Освен това размерите му са много по-големи от последния. Стандартните размери на плочките са съответно 42 и 33 мм дължина и ширина. Следователно за покрив от 1 m2 са достатъчни 10 броя. Предлага се и по-малка версия: 41 на дължина и 24 на ширина. За 1 m2 ще ви трябват 15 единици.
Тегло на покритието
Пясъко-циментовите плочки се считат за тежък покривен материал, но са по-леки от керамичния си аналог: 1 m2 материал тежи до 45 кг, а теглото на керамичните плочки е до 75 кг. Голяма маса от материал има положителен ефект върху звукоизолацията на помещението като цяло: звукът от дъжд или градушка почти не се чува.
Издръжливост, рецензии
Средно плочките изпълняват напълно функциите си за 70-100 години. Това до голяма степен се дължи на неговата устойчивост на замръзване.и минимална влажност - до 3%. В същото време отзивите на строителите са единодушни, че покривът е едно парче и няма гаранция, че ще издържи максимално време. Например, ако по време на строителството беше решено да се спести на стъпалото на гредите, конструкцията може да не издържи наложените натоварвания. Издръжливостта на херпес зостер е пряко свързана с жизнеспособността на целия покрив.
Грижи
Ще отнеме минимум време и усилия, за да се поддържа плочката в добро състояние, тъй като тя практически не подлежи на "стареене". Най-горният слой на материала е покрит с акрилна боя, благодарение на което дъждът отмива почти всяко замърсяване. Това забавя развитието на всички видове микроорганизми.
Достатъчно е покривът да се мие на всеки 3-4 години с вода под налягане. По същия начин се почиства от мъх и лишеи. Последният най-често се формира на склон от северната страна. В случай, че водата не отстрани напълно образуваното замърсяване, трябва да се използват специални средства. Зелената плака не влияе върху цялостната здравина на плочките, тъй като не прониква дълбоко в материала.
Днес технологията за производство на плочки непрекъснато се усъвършенства, за да може боята да остане върху материала дълги години. Ако е повреден, тогава може да бъде повторно оцветен със специални бои. За максимална ефективност се препоръчва такава работа да се извършва при температура на околната среда 15-20 градуса. Също така е важно да се гарантира, че покритието не е такапрегрява на слънце.
