Газосиликатни блокове: недостатъци, предимства, характеристики

Съдържание:

Газосиликатни блокове: недостатъци, предимства, характеристики
Газосиликатни блокове: недостатъци, предимства, характеристики

Видео: Газосиликатни блокове: недостатъци, предимства, характеристики

Видео: Газосиликатни блокове: недостатъци, предимства, характеристики
Видео: Основные ошибки при возведении перегородок из газобетона #5 2024, Може
Anonim

Както показва практиката, изграждането на прегради и носещи стени отнема почти 50% от строителните материали, необходими за изграждането на цялата сграда. За да намалят разходите за строителство, потребителите избират материали със сходни експлоатационни характеристики, но на по-ниска цена. Сред тези материали са газосиликатни блокове.

Познаването на свойствата на тези продукти, техните недостатъци и предимства ще помогне да се избегнат грешки, които могат да повлияят на качеството на жилищната сграда и нейната издръжливост.

Характеристики на продукта

Характеристики на производството
Характеристики на производството

Ниската цена е основното предимство на газосиликатните блокове, квадратен метър от тях струва два пъти по-евтино, отколкото при използване на тухли. Възможността за производство на продукти със сложна форма също е много важна, поради което скоростта на изграждане на сградите се увеличава значително.

Газосиликатът е подвид на клетъчния бетон. За производството му се използва индустриален автоклав, но е възможно и производство на продукти у дома. Следните компоненти служат като суровини:

  1. Портланд цимент.
  2. Алуминиев прах.
  3. Силициев агрегат.
  4. Вода.

Катализатор - негасена вар, реагира с алуминий и разпенва сместа. В резултат на това се отделя водород, образувайки малки мехурчета. При производството в автоклав, след смесване, масата се запарва и се излива във форма. След втвърдяване плочата се нарязва на елементи с желания размер и форма.

Видове блокови структури

Характеристики на работа с материала
Характеристики на работа с материала

Продуктите по плътност са разделени на няколко подвида:

  1. Газосиликатни блокове с якост на натиск D700. Този материал е най-добрият вариант за изграждане на многоетажни сгради, както промишлени, така и жилищни. В нискоетажното строителство се използва за изграждане на носещи стени и прегради.
  2. Продукти с якостни характеристики D500-D600. Използват се при изграждането на нискоетажни (максимум - три етажа) конструкции. В райони с топъл климат такива сгради не се нуждаят от изолация.
  3. Топлоизолационни продукти. Силата на плочите от тази марка е D400. Използват се за изолация на построени или новопостроени обекти или за изграждане на неносещи прегради.
  4. Блокове под 400 кг/куб. м. Разпространението на такива структури е много ограничено. Те могат да се използват само като топлоизолационен материал, например за отоплителни мрежи. Поради ниската си плътност, плочите изобщо не пропускат топлина и студ, поради което представляват най-ефективния пример за топлоизолация.

Забележка:независимо от здравината на продуктите, те се използват в строителството на многоетажни сгради и промишлени съоръжения само като нагревател.

Спецификации на материала

Основните спецификации са както следва:

  1. Специфичен топлинен капацитет. Индикаторът се измерва в kJ / kg° С. За газов силикат той е равен на единица, докато за стоманобетонни конструкции отговаря на 0,84.
  2. Топлопроводимост. Плътността на газовия силикат (0,14 W / m° C) е подобна на плътността на смърчовата или борова дървесина, следователно, той провежда топлина също толкова лошо, колкото материалите от дървесината на тези видове. За сравнение, плътността на стоманобетон е 2,04, така че сградите от този материал са горещи през лятото и студени през зимата.
  3. Звукопоглъщане. Поради наличието на празнини вътре в блоковете, звукът се предава лошо.
  4. Циклична устойчивост на замръзване. Зависи от плътността на материала – колкото по-висока е тя, толкова повече цикли на замръзване/размразяване издържа сградата. Така че блоковете с индекс на плътност над 600 могат да издържат до 50 цикъла, тоест години. Ако са защитени от вятър и влага, експлоатационният живот може да се увеличи с 50%.

Тегло на продукта

Оформяне на стена
Оформяне на стена

За изграждането на къща е много важно да знаете теглото на продуктите, за да изберете надежден вариант за фундамент. Въпреки че газовият силикат тежи по-малко от тухла и камък, той също има собствено тегло. Този параметър зависи преди всичко от марката на продуктите. Например, куб от газосиликатни блокове марка D300 тежи 300 кг, марка D500 - половин тон, марка D800 - 0,8 тона. Теглото на отделния блок зависи не само от марката газобетон, но и от неговите размери.

За да се изчисли масата на един блок, теглото на един кубичен метър се разделя на броя на елементите в него. Така например куб от блокови конструкции с размери 25x40x60 см тежи 500 кг и се състои от 16 елемента. Лесно е да се изчисли, че 500:16=31,25 кг. Продукти с подобни размери на марка 400 тежат 25 кг, марка 600 - 37,5 кг.

Как да изчислим?

Нанасяне на лепилото
Нанасяне на лепилото

Да разберете колко газосиликатни блока са необходими за изграждането на сграда с определен размер изобщо не е трудно - размерите на продуктите са съобразени със стандартите за строителни материали, по-специално тухла. Дебелината на слоя разтвор също беше взета предвид. За да разберете точния брой блокове, необходими за работа, трябва да изчислите обема на един блок, да изясните броя на елементите, необходими за полагане на 1 кв. m и след това изчислете общата сума.

В изготвения проект трябва да бъдат посочени размерите на всички прегради и стени. Чрез умножаване на общата им дължина по желаната височина се получава желаният резултат. Само не забравяйте, че от получената цифра е необходимо да извадите площта на прозорците и вратите. Освен това към резултата се добавят 10-15%. Това е изчисление за битка, чипове, други дефекти, които могат да се появят по време на транспортиране и монтаж.

Материални стойности

Опакован материал
Опакован материал

Следните характеристики на блоковете могат да се нарекат предимства:

  1. Леко тегло, така че няма да е необходимо да изграждате подсилена основа, катоза тухлени стени - можете да изградите колонна конструкция или плитка основа от лентов тип.
  2. Лоша топлопроводимост. Къща от газови силикатни блокове задържа топлина 5 пъти по-добре от тухлена сграда от същия тип.
  3. Възможността за изграждане на структури от сложни и необичайни геометрични форми. Освен това това може да се направи без много усилия, докато при работа с тухла ще е необходимо да отделите много време, за да придадете на отделните елементи желаната форма.
  4. Висока паропропускливост. При висока влажност газовият силикат абсорбира влагата, а когато въздухът стане твърде сух, той я отдава. Благодарение на това в къщата се създава уютен и комфортен микроклимат за човек.
  5. Пожарна безопасност. Газовият силикат принадлежи към нискогорими материали от група G1.
  6. Възможност за извършване на строителни работи по всяко време. Днес в продажба има лепило за газосиликатни блокове, с които можете да работите дори през зимата.

Важна подробност: има едно предупреждение - неприемливо е да се работи в дъжд или сняг, тъй като влагата, попадайки в порите, се събира в тях и започва да разрушава структурата отвътре.

Недостатъци. Какви са недостатъците на газосиликатните продукти?

Въпреки че днес проектите от газосиликатни блокове са изгодно, оправдано и модерно решение, този материал не заема водещо място по отношение на търсенето. Причината за това са неговите недостатъци:

  1. Високи водопоглъщащи свойства. Натрупайки влага, конструкциите губят здравината си, така че сградите трябва да бъдат защитени от проникване на вода илисняг. Освен това във влажна среда бързо се появява гъбичка, която ще бъде невъзможно да се отстрани от порестата структура на материала.
  2. Свиване през първата година след полагане на стените. Поради това довършителните работи трябва да бъдат отложени.
  3. Ниска механична якост. Ако тухлените стени са били в състояние да издържат дори на обсадата на войските през Средновековието, газовите силикатни блокове могат лесно да се рушат с леки удари. Поради това при обзавеждане на дом гвоздеите под всички рафтове трябва да бъдат фиксирани в стената с лепило, за да не се изплъзват.
  4. Недопустимо използване на пясъчно-циментова мазилка. Вместо това се използва гипсова смес.

Размери на структурата

Типове блокове
Типове блокове

Стандартният размер на произвежданите конструкции е 60x30x20 см. Блокове с такива размери се считат за оптимални за изграждане на нискоетажни сгради. Но тези размери, посочени в GOST 21520-89, не са задължителни, така че производителите могат да произвеждат продукти с други размери, които надвишават посочените по дължина и височина.

В допълнение, продуктите се произвеждат в различни видове, чиито размери се различават от стандартните. Това е:

  1. Директни блокове. Размери 20x25x62.5 cm, 30x25x62.5 cm или 20x30x62.5 cm.
  2. Продукти, оборудвани със система език и канал и дръжки за захващане. Размери 37,5/40x25x62,5 см.
  3. Pazogrebnevye дизайни. Размери 30/37, 5/40х25х62, 5 см.
  4. Продукти за дялове. Размери 15/10x25x62,5 см.
  5. Дизайн за U-образни джъмпери. Размери 20/30/40x25x50 см.

Разходи

Къща от газобетонни елементи
Къща от газобетонни елементи

Подобно на масата от продукти, тяхната цена варира в зависимост от марката.

Размер cm Марка Количество в кубични метри Тегло на един елемент, кг Цена за куб
20х30х62 D 500 26, 7 24, 0 2, 9 хиляди рубли
20х30х62 D 600 26, 7 29, 0 3, 0 хиляди рубли.
25x40x60 D 500 16, 7 39, 6 3,05 хиляди рубли
20x25x60 D 600 33, 4 24, 0 3, 15 хиляди рубли
10x25x60 D 500 66, 7 9, 9 3, 15 хиляди рубли

Въз основа на горните параметри можете да изчислите цената на газосиликатните блокове за брой. Например, ако има 33 броя в кубичен метър с обща цена от 3150 рубли, тогава един елемент ще струва около 97 рубли.

Препоръчано: