Дължим външния вид на неръждаема стомана на инженер Хари Бриърли. Чрез добавяне на химичен елемент, наречен хром към метала, той се опита да увеличи точката на топене. Това беше необходимо за подобряване на характеристиките на артилерийските цеви. В хода на подобни експерименти се оказа, че получената сплав има разлики в сравнение с другите. Те са устойчиви на химикали. Това се дължи на образуването на филм от хромов оксид на повърхността.
Изследванията на неръждаема стомана започват през 1871 г., а първият патент е регистриран едва през 1913 г. Съвременният аналог на неръждаема стомана, който отговаря на всички изисквания за якост и химични свойства, е получен през 1924 г. от учен на име Хартфийлд.
Основно разбиране за неръждаема стомана
В директории или другиВ литературата устойчивата на корозия стомана има следното обозначение: "стомана клас 08X18H10". Това означава, че съдържа следните елементи:
- въглерод - не повече от 0,8%;
- хром - 18%;
- никел - 10%.
Това са основните химични елементи, но в сплавта има и други включвания, техният процент не надвишава 1%.
Основни продукти от неръждаема стомана
Устойчивата на корозия стомана се използва за направата на такива висококачествени продукти като:
- неръждаема тел;
- листова стомана;
- тръби с различни дебелини на стените и вътрешни диаметри;
- профилирани продукти.
Също така, много домашни ножове и кухненски робот са направени от този материал.
Телеца от неръждаема стомана
Като всеки друг металургичен продукт, телта се произвежда в съответствие с настоящите руски стандарти.
Регулира производството на такъв материал като неръждаема тел, GOST 18143-72. Според този документ той има дебелина от 0,3 до 6 милиметра.
Този проводник може да се използва и като краен продукт и може да бъде допълнително обработен чрез формоване. Тогава от него можете да получите:
- вериги с различни размери на връзките,
- решетка с различна стъпка на клетката,
- springs.
Напречното сечение на такъв проводник обикновено е кръгло, но могат да се намерят и овални или квадратни видове. Кръглата секция е много удобна заизползване на материала в процеса на заваряване на същата неръждаема стомана.
Неръждаемата тел има следните основни предимства:
- висока устойчивост на корозия на влага, агресивни индустриални среди и кондензат;
- жица с високо съдържание на молибден, хром, никел, мед, силиций, ванадий има висока устойчивост на топлина, надеждност и издръжливост.
Използване на неръждаема жица
Поради дългия си експлоатационен живот, устойчивост на киселинна и алкална среда, тел от неръждаема стомана се използва широко в две посоки:
- плетене на въжета;
- заваряване;
- тъкане на мрежа за филтри.
Неръждаем проводник, чиято цена варира от 120 до 350 рубли за килограм, в зависимост от дебелината и характеристиките, се използва широко в индустрии като:
- машиностроене;
- енергийна индустрия;
- масло;
- химически;
- храна.
Заваръчна тел
Широко развитие на химическата индустрия изисква металурзи да създадат метал, способен да поддържа високи механични свойства в агресивна среда. Освен устойчивост на различни химични елементи, някои индустрии изискват и свойства, с които металът да издържа на въздействието на високи температури. Неръждаемата стомана решава много от тези проблеми. Освен това, никой друг материал не може да се използва в хранително-вкусовата промишленост.
Съвременното ниво на обработка на метални изделия позволява да се произвеждат сложни продукти, но в същото време не могат да се изключат заваръчни съединения. Неръждаемата тел се използва за заваряване на продукти в сложни възли, които са изложени на агресивна среда.
Основното предимство на неръждаемата заваръчна тел е, че когато се използва, заваръчният шев е практически чист, без вредни шлаки и паразитни включвания. Благодарение на използването на материал от неръждаема стомана, самият шев не е подложен на окисляване. Цената за такива предимства е, че процесът на заваряване в този случай е доста сложен, а консумативите са скъпи.
Тел от неръждаема стомана се използва само при автоматично заваряване. Захранва се от автоматично захранващо устройство и през него преминава ток.
В зоната на дъгата влиза защитен газ, който измества окислителите, поради което шевът се разрязва напълно и всички компоненти са свързани.
Заваръчната тел се навива в стоманен барабан с непрекъсната дължина до 50 метра. Средният диаметър на барабана е 50 милиметра. Телът се захранва от шпиндела чрез въртене на две затягащи намотки. В средата се изрязват наклонени канали, с помощта на които жицата се улавя надеждно и се подава към заваръчния пистолет. Преди да навиете неръждаем проводник, той се почиства старателно от мръсотия и чужди тела.
Маркиране на заваръчна тел
Телето е направеностудено валцуване и гореща обработка. Има два вида точност - нормална и повишена. В последния случай, след маркировката, буквата P се поставя в скоби.
Неръждаемата тел има две основни маркировки - вътрешна и чужда.
Руската маркировка има буквено-цифрова форма - 10X17H13M2T. Следният ред на букви и цифри означава неговата вътрешна структура и химичен състав. Числата определят процентния състав на даден елемент, а буквата - самия елемент. Горното съкращение означава:
- 0, 1% въглерод;
- хром - 17%;
- никел - 13%
- манган - 2%
- буква T означава, че жицата се произвежда чрез термична обработка.
Европейският стандарт е доста сложен и няма нито една маркировка според нормите. Всеки производител на стомана патентова своя състав.
