Устройството за фундамент осигурява създаване на кофраж. Това е формовъчна конструкция, в която се излива пясъчно-циментов разтвор. Обикновено се изгражда от дърво, а напоследък технологията на рамката от пенополистирол започна да се разпространява, изпълнявайки същата функция, но на по-високо техническо ниво. От своя страна металният кофраж далеч не е най-практичното решение за изграждане на фундамент, но в някои случаи се оправдава.
Преглед на технологиите
Поради сложността на монтажните и транспортни мерки, при организиране на изграждането на такъв кофраж се използва доста рядко. Следователно, той се събира с очакването за многократна употреба в бъдеще. Що се отнася до съвместимостта с различни видове основи, практически няма ограничения - освен това металът теоретично се оказва по-универсаленопция за поставяне на форми под бетонов разтвор, отколкото за дърво. На практика металният кофраж се използва при изграждането на колонни, пилотни, плочи основи, но най-популярна е лентата. По-специално, такава основа се използва при строителството на нискоетажни жилищни сгради. Платформите за многоетажни сгради се монтират основно върху плочи с метална носеща конструкция.
Материал за кофраж
Изобщо не е необходимо да се използват високоякостни сплави - като дърво, тънкият лист върши добра работа за поддържане на функцията по отношение на изливането на бетон. Могат да се използват както стомана, така и алуминий. Този избор ще се определя в по-голяма степен от вида на кофража - подвижен или фиксиран. В първия случай е желателно да се използват стоманени елементи, а във втория няма да има голяма разлика. Освен ако не трябва да вземете предвид теглото на конструкцията. Устройството на тежък метален кофраж за основата с последващо демонтиране няма смисъл от гледна точка на експлоатационната стойност. Друго нещо е, че конфигурационните характеристики на носещата форма могат да направят невъзможно използването на алуминий и дърво с полистирол. Освен това, в допълнение към металната основа, конструкцията ще изисква крепежни елементи, фитинги и различни видове скоби за възможно полагане на комуникации.
Видове кофражни конструкции
Има няколко варианта за дизайн на металната форма за основата. Като правило се разграничават малки и големи панелни конструкции, както и регулируем модел. ATВ първите два случая щитът действа като основен елемент на монтажа. В дребнопанелния кофраж се оформя рамка със сложна геометрия, която улеснява вграждането на спомагателни функционални части за изолация, монтажни вложки за скарата и др. Големи панели за метален кофраж се използват в мащабни проекти, където изискванията за носеща способност на фундаментната рамка излизат на преден план. Що се отнася до регулируемата система, благодарение на възможностите за промяна на формата и конфигурацията, тя дава възможност за издигане на нестандартни архитектурни конструкции.
Производство на кофраж
Основният работен процес е оформлението на скелета на кофража от горните дъски. Обикновено се вземат стоманени елементи с дебелина 1,5-2 мм. При алуминия дебелината се увеличава до 5-6 мм. На този етап е важно да се оформи основното тяло на кофража, което след това ще бъде положено на място, подготвено за монтаж. Монтажът се извършва с помощта на анкерни връзки, болтове, шпилки и тръбна втулка. Благодарение на последното два щита се събират заедно, като се поддържа разстояние от 30-50 см. На етапа на производство на метален кофраж е важно да се наблюдават същите пролуки между щитовете по цялата им дължина. Именно в това свободно пространство ще се излива бетон. За да укрепите конструкцията, можете да използвате страничен ъгъл, като заварявате страните на два модула към него. Това се прави за стоманени щитове, а мекият алуминий може да бъде допълнително укрепен с болтовевръзки, въвеждане на напречни връзки в структурата.
Инсталиране на структурата
Под готовия кофраж се създава изкоп с дълбочина 50-70 см. В него ще бъде поставена изработената рамка, но преди това е необходимо да се постави надеждна основа. В долната част има дебела метална платформа с последващо подсилване с рамкови греди. И вече на тази основа се извършва монтаж на метален кофраж върху панелна основа. На този етап се монтират странични скоби за надеждно фиксиране на щитовете, а в горната част се монтират отливни струни - повърхностни елементи, за да задържат конструкцията за периода на втвърдяване на хоросана. Много е важно да се предвидят PVC тръби в дизайна за създаване на проходни отвори за вентилация. С помощта на същите устройства се подреждат контури за полагане на комуникации. Те се закрепват със скоби или заварени бримки на мястото, където преминават инженерни вериги. На последния етап се излива бетонната смес за основата. Времето за полимеризация на структурата е средно 15-20 дни.
Плюсове на технологиите
Както всички метални конструкции, на фона на дървени конструкции, такъв кофраж печели по здравина и носимоспособност. Ако го използвате в несменяем дизайн, издръжливостта ще бъде добавена към предимствата. По този критерий е възможно да се сравни метален кофраж с кофраж от полистирол, но оперативният ефект ще бъде приблизително същият. Основната разлика се крие в размера (стоманените щитове са по-тънки и заемат по-малко място) и форм-фактора(полистиролът е по-разнообразен във форматите на освобождаване). Ако засегнем въпроса за икономичността, тогава металът ще струва малко повече от дървото, но много по-евтино от пластмасовите елементи.
Недостатъци на технологията
Заслужава си да започнете с организационни проблеми, тъй като във всеки случай доставката на конструкцията, сглобена или разглобена, ще трябва да се извърши със свързване на специално оборудване. Същото важи и за монтажа. Големи щитове не могат да се монтират без специално оборудване или подвижно оборудване. Монтажът на алуминиев метален кофраж е забележимо опростен, но тази опция има значителни ограничения по отношение на избора на методи за укрепване и свързване с подсилващи елементи. И дебели, и тънки пръти, ако е необходимо, могат да бъдат заварени към повърхността на стоманения щит, но в този случай ще е необходимо да се използва скъпо заваряване на анодизиран алуминий, което не винаги е финансово изгодно.
Заключение
Използването на метал за бетоново изливане на основата е по-често оправдано при монтаж на фиксиран кофраж. При такъв модел не е необходимо да демонтирате панелните елементи и можете да разчитате на дългосрочната работа на здрава носеща основа за къщата. Само по-функционален полистирол с леки модулни блокове, които могат да се монтират без специални инструменти за монтаж, може да се конкурира с този подход. Подвижен метален кофраж трябва да се използва в проекти, където се планира да се подреди основа за голяма площ. Особено в структурно сложни системи, дървото може да не е в състояние да издържи натоварванията, които металът може да понесе. Освен това, когато напълнената основа придобие достатъчна здравина и се втвърди, щитовете могат безопасно да бъдат отстранени. В бъдеще експлоатационните свойства на конструкцията ще зависят само от качеството на използваната бетонна смес.
