Модерната технология е просто немислима без резбовани връзки. Конецът има редица предимства в сравнение с други видове разглобяеми и еднокомпонентни крепежни елементи: силата на затягане може да се регулира с помощта на динамометър, което елиминира възможното разрушаване на части от тялото. Такава връзка понася добре динамични натоварвания, лесно се разглобява и сглобява.
Въпреки това, използването на резбови връзки не е ограничено до индустрията. У дома в ежедневието много често е необходимо да се режат конци. Как и в каква последователност е правилно да се направи това? Какъв инструмент е необходим за това? Статията съдържа полезна информация, която ще помогне на хората, които нямат този опит.
Начини
Резба - вид спираловиден жлеб върху външната повърхност на цилиндъра (външната) или върху повърхността на отвора (вътрешната).
За нарязване на външни резби се използва матрица, завътрешно - докоснете.
Но този метод и инструмент са подходящи само у дома или в ремонтната индустрия, защото изискват много време за рязане. При масовото производство на хардуер (болтове) нишките не се нарязват, а се валцуват на специално оборудване за формиране на метал. В същото време е важно детайлът да се нагрее до температура над 750 градуса (тогава ще настъпи динамична рекристализация и елиминиране на текстурата). Такова изпълнение е неточно. И следователно нишките се нарязват за критични връзки.
Повърхността с резба може да бъде получена чрез обработка на струг за нарязване на винт. За това могат да се използват както матрица с кран, така и специални инструменти за струговане.
В допълнение, бързото развитие на електрониката направи възможно обработването на резбовани повърхности на стругови и дори CNC фрезови машини.
Обща информация
На територията на страните от ОНД има стандарт за метрични резби. Ъгълът му е шестдесет градуса в напречното сечение. В западните страни се използва инчова резба (ъгъл 55 градуса). Това обстоятелство трябва да се помни, когато купувате резервни части за автомобил или друго оборудване.
В зависимост от геометричната форма на зъбите на резбата в секцията се различават правоъгълни, триъгълни, трапецовидни и други.
Специален тип резба е сачмен винт. Намира приложение само в машиностроенето. При интензивна употреба спираловидната повърхност се износва. Дизайнът на сферичния винт обаче позволяварегулирайте и елиминирайте хлабината.
Има десни резби (най-често срещаните) и леви нишки (те имат ограничени и силно специализирани приложения). Едва ли можете да намерите матрица или метчик за рязане на лява резба. Рязането на машина е може би единственият възможен начин. Препоръчително е да го използвате при липса на други опции.
Външна резба: как се реже с матрица
Най-лесният и достъпен начин за резба на външната цилиндрична повърхност е да използвате матрица. В зависимост от дизайна, устройството може да бъде кръгло, призматично, плъзгащо се.
Кръглата матрица донякъде напомня на орех. Само външният контур не е шестоъгълник, а обикновен кръг с малки вдлъбнатини за закрепване към яка. Различава се от гайка по това, че има три канала за излизане на стружки при нарязване.
Кръглите матрици образуват резба само с едно преминаване на инструмента. Следователно, по време на тяхната работа, смазката трябва да се подава в зоната на рязане. Максималният диаметър на резбата, получен по този начин, е 52 mm.
Плъзгащата матрица се състои от две еднакви части. Те са инсталирани в klupp с определена разлика. В процеса частите се събират.
Избор на диаметър на детайла при рязане на външни резби
Правилният избор на външния диаметрален размер на оригиналния детайл е ключът към качеството на получената резба. Нарежете нишки (външни и вътрешни) на повърхността(в дупката) е възможно само ако са изпълнени определени изисквания. За да не се счупи матрицата и да не се задръсти, диаметърът на цилиндъра трябва да бъде с няколко десети от милиметъра по-малък от номиналната стойност на резбата. По време на процеса на рязане металът ще екструдира до известна степен и ще запълни матрицата във форма, така че празнината ще бъде минимална.
Подготовка на повърхността за външно рязане
Как да отрежа конец на пръчка? Трябва да се отбележи, че диаметърът на валцувания прът трябва да бъде най-малко един милиметър по-голям от диаметъра на резбата, така че да има надбавка за отстраняване на чернотата на струга. Крайно нежелателно е да се реже върху черна сурова повърхност: много вероятно е матрицата да намери неметално включване и да се счупи.
След завъртане на външния диаметър на струг е необходимо да се обработи фаска. Този елемент е необходим, първо, за да се осигури поставянето на матрицата, и второ, за да се отстранят острите бури, получени при рязане на края на струг.
Последователност от действия
Как да отрежете конец правилно? Тази операция се извършва ръчно в следната последователност:
- Оригиналният детайл е фиксиран в менгеме. В този случай не трябва да има изкривявания и отклонения от вертикалната позиция.
- Марчето е прикрепено към яката. Краят на матрицата трябва да съвпада с крайната повърхност на държача.
- Първият завой се извършва с малко усилия: основното е да зададете правилно посоката и да избегнете изкривяванезарове.
- След като конецът е нарязан по цялата дължина, копчето трябва да се завърти обратно на часовниковата стрелка.
Технология за вътрешна резба
Инструментът за оформяне в този случай е кран. Как да отрежете конец с този инструмент? По принцип също е доста просто: в метала се пробива отвор с диаметър малко по-голям от диаметъра на кухината на резбата, самият кран се вкарва в копчето с остов, след което започва да се завинтва в дупка, докато режете конеца. Външно инструментът изглежда като болт. Само той е изработен от високоякостна легирана инструментална стомана и има канали за евакуация на стружки.
Ръчното рязане на резби - както с матрица, така и с кран - е много трудна задача и без известен опит ще бъде трудно да се направи тази операция (предимно физически). За улесняване на процеса се предлагат специални комплекти инструменти. Такъв комплект ви позволява да режете резби не на един проход, а на три, като използвате три различни метчици (груба обработка, полудовършителни и довършителни).
Резба върху повърхността на тръбата
При извършване на водопроводни работи често е необходимо да се нарязват резби на тръба. Как се прави? Няма фундаментални разлики. Единствената разлика е, че тръбата е куха отвътре. Това е всичко. За тези цели може да се използва обикновена матрица и гаечен ключ или струг за нарязване на винтове.
Също така, за осъществяване на процеса върху повърхността на тръбата се използват така наречените буци. В същото време е възможноизползвайте както плъзгащи, така и плътни матрици.
Процедурата на рязане се предшества от надеждно закрепване на тръбен сегмент (в менгеме или в специални призми), след което повърхността се почиства от мръсотия и оксиди и се елиминира ръба от лентов трион. Повърхността се препоръчва да се смазва с масло. Само след тези подготвителни операции можете да продължите директно към рязане.
Нарязване на конци на машина
Рязането на конци на ръка е тежък физически труд. Следователно, ако майсторът има възможност да прибегне до помощта на металообработващо оборудване, то трябва да се използва.
Как се режат резби на струг? Универсалният струг за нарязване на винтове позволява тази операция да се извърши по няколко начина: с матрица (външна), кран (вътрешна), както и стругова фреза, специално заточена според формата на резбата с запоена инструментална стомана плоча или резачка със сменяема плоча.
При рязане с матрица и метчик детайлът се монтира в тричелюст самоцентриращ се патронник, след което задвижването на машината се включва и шпинделът започва да се върти. Скоростта на въртене трябва да бъде минимална (не повече от един или два оборота в секунда) от съображения за безопасност. В края на детайла се прикрепя матрица (кран) с копче и леко се притиска към него. След това е необходимо да държите копчето, докато отреже нишката с необходимата дължина. След това се включва обратното и матрицата се усуква в обратната посока.
Рязане с длетоизвършва на няколко прохода. В този случай фрезата за един оборот на шпиндела се движи в аксиална посока със стойност, равна на стъпката.
