Има няколко начина да направите дупки в метал. В индустрията те си проправят път върху хидравлични преси и матрици, могат да бъдат изстискани (за това стоманата трябва да се нагрее над температурата на рекристализация, за да се елиминира ефектът на втвърдяване и да се коригира влакнестата структура). Отворите се изрязват на машина за лазерно рязане, на електроерозивна машина и по много други технологични методи. Въпреки това, най-често срещаният метод за изрязване на отвори в стомана и метални сплави е пробиване. Вкъщи едва ли можете да намерите алтернатива на метална бормашина.
Характеристики на инструмента за пробиване на дупки
Свредло за метал има характерни външни характеристики, поради което не може да бъде объркано с инструмент, предназначен за обработка на други материали (бетон, дърво).
Тази бормашина е с двойна резба, има две спирали. Заточването на свредлото за метал се извършва на абразивно (за предпочитане диамантно) колело катоизносване и надраскване от умора на работната част. Специалната термична обработка (втвърдяване плюс ниско отгряване) на свредлото го прави доста устойчив, не се спука при удар и изкривяване, които са неизбежни при работа с ръчна бормашина.
Целта на спиралните канали е да отстранят стружки от зоната на рязане. Чрез тях, в условията на промишлено производство, по време на рязане на металорежещи машини, смазочна охлаждаща течност се подава към горещ режещ ръб. Жлебовете също така подобряват чистотата на вътрешната цилиндрична повърхност на отвора.
Въпреки това, има бормашини с един спирален жлеб. Те са предназначени да изпълняват много специфични задачи: например за рязане на цеви на огнестрелно оръжие.
Препоръки за избор на инструмент
При работа със свредла с определен диаметър или ако имате цял комплект свредла за метал, използвайте инструменти на известни производители. Да, ще излезе малко по-скъпо, но ще продължи дълго време, за разлика от многобройните фалшификати, които бързо се чупят и стават тъпи, тъй като производството на евтин инструмент се извършва в нарушение на технологичния процес.
Друга доста добра причина, поради която трябва да закупите марков инструмент, е гаранцията на производителя. Ако бормашината е била използвана стриктно по предназначение и в съответствие с установените стандарти, но е имало проблеми с нея, тогава производителят поема задължението да възстанови парите, изразходвани за закупуването на свредлото (както и всеки друг инструмент).
Свределките от местно производство са маркирани в съответствие с държавен стандарт № 19265-72 „Високоскоростна инструментална стомана за производство на свредла за метал“. Маркировката се нанася върху цилиндричния стебло на свредлото.
Ако има възможност да закупите стар инструмент от времето на СССР, не забравяйте да го използвате. Съветският инструмент е много надежден, навремето е ценен в целия свят. Инструменталната индустрия на държавата снабди много страни по света с висококачествени продукти.
Какво може да каже цветът на свредлото?
По външния вид на свредлото професионалистът може да разкаже много за етапите на неговата производствена технология. Свредлата често се допълнително закаляват чрез нанасяне на устойчиви на износване покрития, дифузионно насищане с атоми на други химични елементи (използва се основно азотиране или бориране).
Сив матов цвят са свредла за метал, които не са подлагани на допълнителна втвърдителна обработка, с изключение на закаляване и закаляване. Такъв инструмент също служи добре и е идеален за дома, тъй като у дома свредлото не се използва много често, така че няма смисъл да се преплаща за втвърдяващ слой.
Златен цвят има покритие на базата на титаниев нитрид. Покритието е устойчиво на износване, антифрикционно, тоест инструментът се нагрява толкова много и следователно не позволява появата на червена чупливост (намаляване на експлоатационните свойства и здравината на метала, когато енагряване) и не води до намаляване на модула на еластичност.
Дизайн и геометрия на обикновена бормашина
Думата "прост" в тази ситуация може би не е напълно подходяща, тъй като технологичният процес на производство на инструменти е доста сложен и изисква висока квалификация от изпълнителите. Така в професионалния жаргон те наричат най-разпространения тип метална бормашина - инструмент от една част, изработен от високоскоростна стомана, или конвенционална цилиндрична спирална бормашина. Понякога такива свредла се закаляват допълнително чрез химико-термични методи на обработка. В същото време те се стремят да получат малък дифузионен слой на насищащия елемент (азотиране).
Тези бормашини могат да се шлифират много пъти. И това, разбира се, е техният значителен плюс. Режещите ръбове образуват конус с ъгъл на върха 118 o. Допустимото отклонение в ъгловия размер е не повече от 30 о. Дори свредло, което се е счупило, може да бъде повторно заточено. Това ще промени неговия надвес и съответно дълбочината на пробиване.
Отличителни характеристики на конусните свредла
Този тип инструмент е предназначен за рязане на металорежещи машини на машиностроителни заводи. Дръжката е направена под формата на морзов конус. Неговите параметри са строго унифицирани. В дорник е монтирана конусна бормашина за метал. За да извадите свредлото (например, за да го предадете на шлифовия отдел), трябва да вкарате клин от ламарина в отвора на дорника и да го ударите с чук.
Трябва да се каже предибяха изработени свредла, чийто патронник е предназначен за конусовиден опашка на свредлото. Скоростта на шпиндела на такива устройства е сравнително ниска, а освен това те са с ниска мощност.
HSS метално свредло
Този тип бормашина е изключение от правилото и е напълно различна от своите аналози. Външно изглежда по-скоро като свредло за бетон, но не е така. HSS бормашини са предназначени за пробиване на отвори с големи диаметри. Трябва да се помни, че такъв инструмент може да направи проходен отвор само в относително тънка ламарина.
Карбидна бормашина
Твърдата сплав е специален вид материал, получен чрез специални високотехнологични методи за синтероване на наночастици от различни елементи под високо налягане. Има много по-голяма устойчивост на износване и издръжливост от традиционната инструментална стомана. Инструментът от такъв материал обаче е много по-скъп, така че този тип бормашина трябва да се използва за обработка само на особено здрави структурни легирани материали с висока скорост на рязане. Използва се главно при обработка на обработващи центри с цифрово управление (CNC).
Обикновено свредлото не е изцяло изработено от карбиден материал. Най-често срещаните са бормашини с индексиращи вложки. И това решение е много успешно: след износване на режещата част на плочата е достатъчно само да развиете и обърнете другата страна. Това спасява работника отмножество настройки и задаване на относителни координати в CNC системата и тичане наоколо в шлифовъчния отдел на работилницата.
Описание и характеристики на стъпаловидна бормашина
Такива бормашини се появиха на пазара сравнително наскоро и веднага придобиха популярност в домашните работилници и домакинствата. С такава бормашина няма нужда да държите неудобен калъф с набор от инструменти с различни диаметри в къщата. Само едностъпково свредло за метал ви позволява да правите дупки в листов материал от 6 до 30 мм. Но все пак такава бормашина може да проникне само в тънък листов материал. За съжаление е невъзможно да се направят дълбоки и слепи дупки с него.
Присвояване на лявата бормашина
Индустрията произвежда бормашини с лява ръка. Доста рядко се срещат, но съществуват. Използват се основно от операторите на машини за пробиване на счупени инструменти (свредла, метчици, центровки и др.). Такава бормашина е просто незаменима, ако счупен инструмент е заседнал в скъп детайл и нямате EDM машина на ваше разположение.
Комбинирани самонарезни винтове
На жаргона на стругарите самонарезните винтове, в края на които има бормашина, се наричат дървеници. Резбата се прибира в главата на такъв винт. Стъпката на резбата е много малка, което ви позволява да закрепите сигурно тънки метални продукти един към друг. За производството на самонарезни винтове за метал с бормашина обикновената конструкционна стомана не е подходяща. Използват се високоякостни легирани материали.
Самонарезна бормашина за метал може лесно да пробиелистов материал с дебелина до 2 мм, не повече, в противен случай свредлото ще изгори.
Заточване на бормашина у дома
Свредлото се заточва, когато седне и започва да влиза плътно в метала при рязане, докато се нагрява, във въздуха се усеща неприятна миризма. Може да се наложи да шлифовате отново инструмент, който е бил в ръцете на неопитен майстор. И накрая, свредлото може да се счупи по време на работа. В този случай не се изхвърля, а се заточва и се използва повторно, ако дължината отговаря на изискванията.
За да се осигури симетрия и правилна геометрия, е по-добре, разбира се, да се заточват свредла на специални машини. Но не всяко домакинство разполага с такова оборудване. Дори на обикновен шмиргел можете да заточите бормашина за метал. Как да го направим качествено? Първо трябва да напълните ръката си. След няколко неуспешни опита ще започнете да се справяте правилно.
Основното нещо в процеса на работа е правилно да обозначите и придържате към оста на инструмента, така че режещите ръбове да са с еднаква дължина. Без това свредлото ще "задвижва" по време на работа, интензивно ще се руши и в крайна сметка ще се счупи.
Повърхностите на режещите ръбове се шлифоват последователно върху шмиргел, докато между режещите ръбове се образува характерен мост, който първо докосва метала при рязане. В процеса на работа участват и двете ръце. Докато лявата ръка фиксира и държи инструмента, дясната му дава въртеливо движение.
Работата върху шмиргел включва опасност за здравето: детайламоже да избухне, може да се откъсне малко парче, което, ако се отбие, може да повреди очната ябълка, инструментът може да излети от шмиргела и да нарани ръцете. Ето защо при тези видове работа трябва да сте бдителни и да спазвате стандартите и разпоредбите за безопасност, когато работите с промишлено оборудване.
