Веднага след като хората се научиха да топят метал и да произвеждат продукти от него, те успяха да оценят полезните свойства на стоманата (якост, издръжливост, устойчивост на износване). Създавайки първите си шедьоври, ковачите усетиха нуждата от тънко листово желязо. С чукове и кувалда те сплескаха и метални заготовки, превръщайки ги в калай и това беше първата листова стомана. Процесът беше дълъг и трудоемък.
Прогресът не спря и затова се изискваше все по-тънко желязо, създаде се подходящо оборудване, върху което първо бяха изковани листовете, а по-късно започнаха да се валцоват в валцови мелници. Първите валцувани листове имаха минимална дебелина 0,8 мм и размери 710 мм на 1420 мм, с тях беше изключително трудно да се работи поради голямата им дебелина и малките размери. Поради това те постепенно преминаха към валцоване на листове с размери 1000 мм на 2000 мм и дебелина 0,6 мм, а по-късно - 1250 мм на 2500 мм и дебелина до 0,5 мм, докато съвременните машини позволяват валцоване на лист от 0,25 мм. мм дебелина и неограничена дължина.
И всичко би било наред, но металът, както знаете, е подложен на окисляване (ръжда), в началото не можеха да измислят нищо, просто го боядисаха, но постепенно хората се научихапокрийте метала с цинк.
Първо, листовата стомана се почиства и котлен камък се отстранява от нея с помощта на киселинно ецване. След това горещо валцуваната лента се подлага на отгряване, за да й се придадат определени свойства, физични и химични. Не само листовата стомана може да се обработва по този начин, тя може да се прилага към стоманени продукти: тръби, ленти и т.н. Процесът му може да се извърши по различни методи, те зависят от вида на продукта. Има методи за горещо поцинковане, електролитно поцинковане и термична дифузия.
При метода на горещо поцинковане листовата стомана се потапя в разтопен цинк, където дебелината на покритието е фиксирана, в резултат на което се получава поцинкована ламарина. Методът на термична дифузия се използва за продукти със сложна форма, включително такива с резба. При нанасяне на цинково покритие, цинкът следва контурите на продукта. При електролитния метод на поцинковане се нанася слой с помощта на проводими ролки. Някои потребители наричат това катоден метод. С него стоманена част се зарежда във вана, в която се намира физиологичен разтвор, след което през нея се пропуска електрически ток. При това отлагане на цинк се образува слой, чиято дебелина е 0,5-10 микрона.
Такава работа в съвременния валцуван метал е много търсена, трудно е да се надцени, след нейното завършване повърхността става защитена от всякакви влияния.
Поцинковането придава на стоманените изделия устойчивост на корозия, след което те могат да се използват за решаване на критични задачипроизводство. Използва се в автомобилната, строителната, петролната и газовата промишленост. С използването на цинк теглото на стоманения лист се променя леко, но придобива свойствата на защита от корозионни процеси за доста дълъг период от време, може да бъде до 50 години.
Качеството на повърхността на обработените листове трябва да бъде в съответствие с GOST 16523-89, ширината на листа - от 710 мм до 1800 мм, дебелината му може да бъде от 0,5 мм до 5 мм.
Стоманената ламарина е разделена на 3 класа, зависи от дебелината на цинка върху листовете:
- клас "P" има дебелина на покритията от 40 микрона до 60;
- клас "1" - от 18 микрона до 40;
- клас "2" - от 10 µm до 18 µm.
Стоманените видове листове могат да бъдат обикновени и XIII листове, те се използват за студено щамповане. Има видове стоманени листове за студено щамповане: "H" за производство на части по нормален метод; "G" за метода на производство на детайли с дълбоко изтегляне; за метода на много дълбоко изтегляне се използва маркировката "VG"; за студено профилиране - "HP"; за последващо боядисване използвайте листове "PC"; за продукти с общо предназначение се използва маркировката "OH".
