Рутният филтър е прахоуловител от „сух” тип. Използва се за пречистване на състави прах-газ-въздух и има висока степен на ефективност. По отношение на качеството на обработката, той значително превъзхожда оборудването за мокро почистване и електрофилтрите. Устройството е оборудвано с филтърни елементи, работещи при високи температури и изработени от материали като полиамид и политетрафлуоретилен.
Описание
Рутният филтър принадлежи към категорията на универсалното оборудване, тъй като може да се използва със същата ефективност в повечето процеси, характеризиращи се с голямо количество генериран прах. Не изисква постоянно наблюдение и поддръжка, а работата е непрекъсната.
Заслужава да се отбележи и възможността за производство на устройства с различни размери, дизайнерски характеристикии идентични характеристики, подходящи за работни условия. В зависимост от ограниченията и размерите на мястото за монтаж, дизайнът на продуктите може да бъде избран или разработен индивидуално.
Характеристиките на съставите за прах определят вида на обработката на материала, която може да бъде например маслоотблъскваща или антистатична, както и самата структура. За да направите правилния избор, анализът на праха често се извършва в специални лаборатории.
Заявление
Обхватът на използване на оборудването е доста обширен, филтърът за торбичка осигурява почистване на аспирационни емисии и димни газове в различни индустрии, като:
- производство на строителни материали;
- цветна и черна металургия;
- леярна;
- автомобилна индустрия;
- енергия и добив;
- производство на храни;
- металообработване;
- мебелна, стъкларска и химическа промишленост.
Изчисляване на филтъра за чанти
Монтажът може да има различна площ на филтърния материал, определящият фактор е спадът на налягането, дължащ се на тъканта. Други основни критерии също трябва да бъдат взети под внимание, те включват следното:
- температура на точката на оросяване;
- ниво на влажност;
- индикатори за налягане и температура;
- свойства на газовете;
- обем носител за почистване;
- експлозивност на газове;
- концентрация на изходапрах и неговият вид;
- параметри на технологичния процес;
- наличие на токсични вещества в състава.
За да изчислите торбовия филтър, трябва да зададете скоростта на потока на продухващия газ и праховите състави за материал. Скоростта на филтриране на използвания тип тъкан също трябва да се вземе предвид.
Ръкав
Филтриращият елемент на оборудването е ръкав, изработен от иглонабит нетъкан текстил. Има два основни дизайна:
- елиптичен, поставен както вертикално, така и хоризонтално;
- кръгла, подходяща само за вертикална употреба.
Средният експлоатационен живот на маркучите е около 3 години, в някои случаи могат да се използват повече от 7 години. Въпреки това ефективността на оборудването директно зависи от редовната подмяна на ръкавите. Също така се препоръчва използването на модерни тъкани, които намаляват остатъчния прах.
Система за регенериране
Регенерирането на торбовите филтри гарантира тяхното функциониране и офлайн работа. Използват се няколко системи за регенерация, като импулсният сорт се счита за най-ефективен и надежден. Извършва се с помощта на сгъстен въздух, който предварително е почистен от прах и маслени замърсявания, с налягане не повече от 0,6 MPa. Този процес не изисква спиране на работния цикъл и се извършва автоматично. За производството на филтри се използват два основни режима на регенерация, всекиот които се избира в зависимост от условията на работа:
- Стандарт, при който регенерацията и пречистването на газа се извършват едновременно.
- Режим за трудни приложения. Извършва се след изключване на една от секциите на функциониращото устройство. Рубчатият филтър FR в това изпълнение може да бъде напълно разкачен от всяка от секциите от двете страни, което опростява подмяната на филтърните елементи и работата по поддръжката на работещото оборудване.
Включването на импулсна регенерация е възможно чрез таймер и диафанометър. Устройствата с този режим съставляват по-голямата част от пазара. Възможно е също така да се произвежда оборудване според спецификата на производството, например продукти с механично разклащане и обратно промиване.
Прегледи
Има много видове филтри, заслужава си да отбележим най-често срещаните:
- налягане;
- Хоризонтални ръкави (странично обслужване;
- торбен филтър за пречистване на газ с вертикално поставяне на ръкава;
- циклонните устройства са снабдени с сепаратор с жалузи за предварително почистване и се предлагат в кръгло тяло;
- точково оборудване, използвано за аспирация на бункери и конвейери;
- взривозащитен торбен филтър;
- устройства с висока производителност, подходящи за голям обем и ниско ниво на газостатъчен прах;
- компактно оборудване, оборудвано с гофрирани ръкави.
Експлоатация в трудни условия
Ръкав филтър, чиито характеристики са избрани според условията на употреба, подходящ за работа на открито и закрито. В първия вариант се изисква допълнение под формата на следните компоненти:
- топлоизолация на частта на тялото, което е от особено значение в случай на кондензация на пари;
- бункери за отоплително оборудване и системи за регенерация;
- специален устойчив на атмосферни влияния капак.
Сред основните типове устройства заслужава да се отбележи двуредов дизайн, в средната част на който има дюзи за вход на замърсен и пречистен газ, както и едноредов, в които дюзите са разположени отстрани на конструкцията.
Транспортирането на оборудване се извършва с камиони. За да се опрости този процес, торбовият филтър, чийто чертеж е представен по-горе, се изпълнява в частично разглобен вид. Възлите се изработват в различни вариации в съответствие с условията на работа. За монтажа на конструкцията се използва заварен метод и болтови връзки. Повечето устройства са проектирани да работят с прекомерен вакуум или налягане.
Увеличете ефективността
В някои случаи има липса на производителност въпреки спазването на условията за изборматериал и компетентно изчисление. Подобряването на резултата е възможно чрез засилване на метода на регенерация, но това допринася за увеличаване на разходите поради намаляване на периода на работа на материята, която има силни механични натоварвания. Възможно е също така да се намали скоростта на филтриране и да се увеличи слоят натрупан прах, като в този случай размерите на оборудването се увеличават. Дизайнът на торбовия филтър често включва допълнителни секции, които осигуряват непрекъсната работа и възможност за извършване на ремонт без спиране на машината.
