Преди време шлаковите блокове можеха да се произвеждат само в промишлени предприятия. Към днешна дата развитието на технологиите доведе до факта, че такива суровини могат да бъдат създадени самостоятелно. Правенето на шлакови блокове със собствените си ръце е доста просто.
Преглед на бетонни блокове
Веднага си струва да започнем с факта, че размерът на този материал е стандартизиран. Размери са 188 x 190 x 390 мм. Освен това всеки блок има дупки, чийто брой най-често е 3. За да произвеждате висококачествени шлакови блокове със собствените си ръце, трябва да използвате цимент не по-нисък от клас M400. Използват се също доменна шлака и едър пясък. Доста често се използват различни добавки и пластификатори за подобряване на производителността.
Използват се два метода за успешна подготовка на материала. Готвенето става ръчно или с помощта на оборудване с функция виброкомпресия. Струва си да се отбележи, че една торба цимент е достатъчна за около 36 направени сами шлака. По отношение на спестяването на разходи, ползатадоста очевидно.
Подготвяне на разтвора
Що се отнася до състава, няма конкретна рецепта. Всеки майстор използва своята композиция. Това зависи главно от качеството и свойствата на шлаката, която се използва като суровина. Има определени общи препоръки и стандартни фабрични рецепти, използвани в промишлените предприятия.
Съставът на сместа от шлака в този случай е както следва:
- 7 порции шлака;
- 2 парчета пясък;
- 1, 5 порции цимент;
- 1,5 до 3 порции вода.
Още един съвет. Тези размери на материала, които бяха дадени по-рано, са фабричните. При частно строителство и производство е много по-удобно, ако крайният продукт е с размери 400 x 200 x 200 mm.
Ако се върнете към състава, тогава трябва да добавите, че освен шлаката, можете да използвате и пепел, дървени стърготини, гипс, счупени тухли и др. водоустойчивост, устойчивост на замръзване и здравина, препоръчва се добавянето на специални пластификатори за бетон. Само 5 g от това вещество са достатъчни за цял бетонен блок.
Що се отнася до определянето на оптималното количество вода за разтвора, то трябва да бъде такова, че след края на процеса на образуване на шлаков блок да не се размива. Определянето на съотношението е доста лесно. Една шепа от готовия и втвърден разтвор се хвърля върху земята или друга равна повърхност. Акослед като парчето се счупи, беше възможно да го сглобите обратно чрез просто стискане на ръцете, след което консистенцията беше избрана правилно. Ако разтворът се разпръсне, тогава трябва да намалите количеството вода.
Подготовка на формуляра
Ако вече всичко е ясно от какво е направен шлаковият блок, тогава трябва да се обърне допълнително внимание на подготовката на формата. Без този елемент няма да е възможно самостоятелното производство на такива суровини. Размерите на формата, както бе споменато по-рано за частно строителство, са 40 х 20 х 20 см. Ако има нужда или желание, тогава размерите на формата могат да се регулират независимо. Формата за шлака, направена сам, може да бъде сглобена от ламарина или от дъски. Дизайнът на тази част е най-простият - стени и дъно. Естествено, височината, дължината и разстоянието между стените ще определят размерите за готовия продукт.
Тук си струва да добавим, че можете да правите форми с клетки за едновременно производство на няколко блока наведнъж. Всичко, което е необходимо за това, е да увеличите дължината и ширината на ръбовете на формата и да инсталирате дялове между тях. Друг важен момент са кухините, които са в шлаковия блок. Доста лесно е да ги създадете със собствените си ръце, като използвате обикновени стъклени бутилки и затова си струва да ги имате под ръка.
Ръчно попълване на формуляра
За да подготвите успешно бетонен блок, трябва да следвате простите инструкции по-долу.
Първо разтворът се излива равномерно във формата до самите краища. Второ, бутилките се поставят във вече напълнена форма. Вратът трябвабъде насочена нагоре. След като бутилката бъде поставена във формата, най-вероятно ще е необходимо да се изглади отново повърхността на разтвора във формата, както и да се премахне излишъкът. След това трябва да изчакате около 5 часа, след което стъкленият съд може да бъде изваден. Самите блокове се оставят вътре във формата за още едно почукване. След този период те могат да бъдат извадени от формата и подредени върху хоризонтална повърхност.
В това състояние те трябва да стоят още един месец. Едва след този период те ще бъдат подходящи за строителство. Така производството на шлака у дома без машина се извършва.
Машина за работа
Естествено, ако във фермата има налична машина, ще бъде възможно многократно да се повиши не само качеството, но и производителността на производството в сравнение с ръчния метод. Струва си да се каже, че дизайнът на това устройство се счита за доста прост и дори можете да го сглобите сами. Тоест, ако трябва да стартирате мащабно производство на шлакови блокове със собствените си ръце, тогава трябва да започнете със сглобяването на машината.
Инструменти за сглобяване
Най-важният елемент на цялата машина е формата или матрицата за шлакобетонния разтвор. Дизайнът на матрицата е метална кутия с ограничители с желаната форма, която ще създаде кухини. Между другото, тези предмети могат да бъдат или подвижни, или формовани заедно с матрицата.
За да направите успешно машина за шлака, имате нуждаразполагате със следните инструменти:
- заваръчна машина;
- ключарски инструменти;
- мелачка;
- пороци;
- необходима е листова стомана с дебелина 3 мм около 1 m2;
- ще ви е необходима тръба с диаметър от 7,5 до 9 см, от който да избирате и 1 м дължина;
- ще са необходими около 30 см метална лента с дебелина 3 мм;
- електрически двигател с мощност от 0,5 до 0,75kw;
- гайки и болтове за фиксиране.
Инструкции за изработка на дизайна
Първата стъпка в сглобяването на машина за шлака е направата на калъп. Тук, както и в ръчната версия, всеки избира индивидуално размерите. Самият процес изглежда така. Страничните стени се изрязват от листова стомана на 2 блока наведнъж. За да разделите формата на две части, ще ви е необходима стоманена преграда.
Втората стъпка е да се определи оптималната височина за подреждане на кухини в шлаковия блок. С други думи, трябва да знаете как точно да зададете височината на елементите за кухини. В съответствие с производствената технология височината на тези части трябва да бъде такава, че дебелината на долната стена на шлаковия блок да е най-малко 3 см.
Третата стъпка е да нарежете тръбата на няколко части, всяка от които ще съответства по височина на цилиндрите, които образуват празнините.
Следващият елемент на работа е конус на тръбните сегменти. За да се постигне това, е необходимо да се направи надлъжен разрез по дължината на сегмента до средата му. След това елементът се свива в менгеме и ръбовете се заваряват заедно. Всеки получен конус също се приготвя от дветестрани.
Петата стъпка при сглобяването на машината за шлака е свързването на ограничителите в един ред по протежение на дългата стена на матрицата. По ръбовете на този ред трябва да добавите и една плоча с дебелина 3 см. Те трябва да имат дупки за закрепване с уши.
След това трябва да направите разрез в средата на всяко отделение на формуляра. От задната страна на матрицата е заварено око. Тези елементи ще ви позволят временно да прикрепите части, за да създадете кухини към матрицата. Това е много удобно, тъй като цилиндрите могат да бъдат премахнати за създаване на монолитни блокове, ако е необходимо.
Завършване на работите
След сглобяването на всички горни части работата е почти завършена. Има още няколко неща за вършене.
Извън една от напречните стени на формата трябва да се заварят 4 болта за закрепване на отвора от вибрационния мотор. С помощта на заваръчна машина също е необходимо да заварите престилката и остриетата от страната, където ще се зарежда материалът. Последната работа е подготовката на всички елементи за боядисване, тоест тяхното почистване и полиране. Последната стъпка е сглобяването на пресата от плочата. Трябва да има дупки, които по своето местоположение и размер ще повтарят местоположението и размера на цилиндрите. За удобство се препоръчва да увеличите диаметъра на отвора в плочата с 0,5 см от действителната стойност.
Самата плоча трябва да бъде изработена по такъв начин и с такъв размер, че да може свободно да пада във формата с 5-7 см. Краят на работата е заваряването на дръжките към пресата, нейното почистване и обработкагрунд, както и монтаж на вибрационен мотор.
Правете шлакови блокове със собствените си ръце на машината
Що се отнася до всякакви препоръки относно пропорциите за приготвяне на разтвора, тук нищо не се променя. Съотношението на материалите остава същото, а също така трябва внимателно да следите консистенцията на разтвора и да го коригирате, като увеличавате или намалявате количеството вода.
Преди да заредите разтвора във формата, той трябва да бъде намазан с масло. Това ще помогне да се избегне залепването на разтвора към стените на матрицата. Готовата смес се зарежда вътре и започва процесът на виброкомпресия. Напълнените форми се монтират върху вибрираща плоча и се държат върху нея за 5-15 секунди. След този кратък период от време определено ще трябва да добавите още разтвор към формата, тъй като този със сигурност ще се утаи. След това процесът се повтаря, но вибриращата плоча не е необходимо да се включва. Необходимо е да се изчака, докато пресата достигне ограничителя. След това матрицата се отстранява, преди машината да бъде изключена.
От 1 до 3 дни се отделя за първично сушене. След това те могат да бъдат извадени от матрицата, поставени върху хоризонтална повърхност, покрити с найлоново фолио и оставени да изсъхнат за един месец. Както можете да видите, машината за производство на шлакови блокове е доста лесна за сглобяване.
Защо шлаков блок?
Ако вече всичко е ясно с това как се прави шлаков блок, тогава остава въпросът защо точно този материал. Естествено, първата причина е независимото закупуване на материал. Втората причина е минималната загуба на топлина.в сградата от тази суровина. Поради големите размери на всеки блок, времето необходимо за изграждане е значително намалено, както и количеството хоросан за зидария. Ако е необходимо, можете да промените състава на шлаковия блок, за да постигнете желаните свойства.
Заявление
Най-често този материал се използва само ако е необходимо да се построи ниска сграда. Въпреки това, ако при производството на бетонен блок е използван висококачествен цимент, тогава е възможно да се образува основа от този материал. Освен това продуктите се използват успешно като нагревател за рамкови конструкции.
