Матираният плексиглас е синтетична дъска, съставена основно от акрилна смола. Специализираните добавки за смесване осигуряват матово покритие на листа. Така той става непрозрачен, като запазва същите характеристики, което отваря нови възможности за употреба.
Функции
Степента на пропускане на светлината на белия пластмасов продукт варира съответно от 20 до 65%, осигурява прозрачен и полупрозрачен вариант. Във всеки случай плочата има гладка, равна повърхност със забележим двустранен блясък. Основната характеристика е образуването на защитен екран при навлизане на светлинен поток.
Матираният плексиглас стана широко разпространен поради своята отразяваща характеристика в областта на производството на светлинни и музикални и осветителни устройства. Активно се използва и при остъкляването на вратите, поради регулирането на осветлението и липсата на възможност да се види какво се случва зад вратата. Продуктите често са боядисанизелено, червено, синьо и други нюанси.
Достойнство
Сред положителните аспекти си струва да се отбележи липсата на специални грижи по време на работа, дълъг период на използване, пластичност, надеждност, устойчивост на износване, ниско тегло. Поради използването на специални смоли по време на производството, матираният плексиглас за тавана се напуква и не се чупи както обикновено. Такива характеристики допринасят за използването им като вътрешни прегради и други елементи в офиси, нощни клубове и кафенета.
Работа с материал
Инструмент за ножовка прави рязането на листа много по-лесно. За да разрежете продукта на две части, в средата се маркира линия с пръчка или линийка, след което е необходимо няколко пъти да нарисувате заточен резец по него. След счупване материалът се разделя на две части.
Матираният плексиглас може лесно да се пробива без никакви неочаквани ситуации, а крайните продукти са без напукване.
Електрическите и ръчните прободни триони са удобни за работа с материал и ви позволяват да получите гладки детайли. Струва си да се отбележи нагряването на листовете по време на процеса на рязане, поради което е необходимо системно охлаждане на детайлите, за да се предотвратят термични деформации.
Технологията на леене позволява да се получи гъвкав и лесен за използване непрозрачен бял плексиглас, поради което образува по-забележими завои, отколкото методът на производство чрез екструдиране не се различава. В последния случай материалът се характеризира с повишенаплътност на опън, поради което листовете стават крехки и едновременно твърди, което може да доведе до образуване на пукнатини или повреда на елемента по време на огъване и деформация. За да се опрости работата, детайлите се нагряват.
Случаи на използване
Осветителните тела за таван с матово покритие са оригинална опция за декориране на бани, офиси и дори жилищни помещения. Формирането на персонализирана кутия може да внесе футуристичен щрих в дизайна, както и да добави елегантност.
Таванните конструкции от стъкло със силен матиращ ефект създават приятно разсеяно осветление в цялото пространство, като същевременно скриват самите осветителни уреди от любопитни очи поради тяхната полупрозрачна форма. Лампи от всякакъв вид, включително LED и нажежаеми лампи, могат да служат като източници на светлина.
Как да си направим матиран плексиглас
Шкурката с фино зърнеста структура позволява механично матиране на материала. За това е подходящо парче хартия с размери най-малко 5x5 см. Всички работи трябва да се извършват с предпазни ръкавици. За да предотвратите умората, можете да работите с дясната и лявата си ръка последователно. След като продуктът придобие желаната матова повърхност, обработката е завършена.
Можете безопасно и бързо да получите матиран плексиглас, като нанесете бяла боятънък слой от вътрешната страна на конструкцията. Въпреки това, не използвайте устройства за пясъкоструене и специализирани матиращи смеси, тъй като те са предназначени за обикновено стъкло.
Химическият метод изисква повече внимание и концентрация. С него е възможно да се обработват малки елементи, които са изцяло поставени в киселинноустойчива кювета. Правилната вентилация или престоя на открито по време на работа е от съществено значение. Частта от плексиглас се залива с мравчена киселина и се оставя за 30 минути, като е необходимо систематично да се смесва течността със стоманена пръчка. След като плексигласът се извади от съда, измива се и се оставя да изсъхне. Този процес изисква използването на лични предпазни средства и пинсети за отстраняване на чаршафа.
