Днес високоскоростната стомана продължава да бъде водещият материал за производството на различни металообработващи дюзи и режещи инструменти. Такива сплави често се използват при производството на машинни триони, бормашини и свредла. Въпреки голямото разнообразие от различни карбидни композитни и керамични материали, които се появиха сега, осигуряващи още по-висока производителност на обработка, високоскоростните инструментални стомани твърдо задържат позициите си.
Широкото използване на такива сплави за производството на режещи инструменти със сложни профили се дължи на комбинацията от висока якост (до 68 HRC) и устойчивост на топлина (те не губят работните си свойства дори при температура от 650 ° C) с висока стойност на вискозитета, значително надвишаваща подобен показател закарбидни композитни материали. В допълнение, високоскоростната стомана има изключително висока обработваемост, което означава добра обработваемост при натиск и рязане.
Какви свойства ще има такава сплав зависи от легиращите добавки. Обикновено високоскоростната стомана е многокомпонентна система, съдържаща хром, молибден, волфрам, кобалт и ванадий. При етикетирането е посочено наличието на различни компоненти, както и тяхното процентно съдържание. Буквата P тук означава, че стоманата е високоскоростна, следващата цифра показва процента на волфрам. Допълнителни букви показват наличието на други легиращи елементи, а цифрите след буквите показват тяхната процентна масова част в сплавта. И така, буквата M означава наличието на молибден в системата, F - ванадий, K - кобалт, A - азот.
Според съдържанието на легиращи добавки, високоскоростната стомана може да се класифицира на волфрам, молибден, волфрам-молибден. В специална група се открояват легираните с кобалт метали. Такива сплави, като правило, се използват при производството на инструменти за обработка на трудни за обработка части от топлоустойчиви сплави. Високоскоростната стомана, легирана с ванадий, е предназначена основно за производството на т. нар. "довършителни" инструменти - прошивки, райбери и други.
Най-често срещаната и може би най-старата марка високоскоростна стомана P18 се използва за производството на сложни и оформени инструменти за нарязване на резба. Средствата със стандартна форма за висококачествена обработка на метали са направени главно от сплав от клас P9. От него се правят фрези, фрези и други подобни.
Според температурния режим на работа бързорежещите стомани се разделят на три категории: сплави с нормална, висока и висока топлоустойчивост. Първата група включва волфрам (P18, P9) и волфрам-молибден (P6M5). Такива марки се използват при обработката на цветни метали, конструкционни стомани и чугун.
Материалите от втора категория се характеризират с изключително високо съдържание на кобалт, въглерод и ванадий. Най-популярната марка в тази група е R6M5F3. Ванадиеви стомани се характеризират с повишена устойчивост на износване. Единственият им сериозен недостатък е лошата им смилаемост, тъй като твърдостта на ванадиевите карбиди не е по-ниска от тази на електрокорундово шлифовъчно колело.
И накрая, стоманите от трета категория се характеризират с нисък процент въглеродно съдържание, което ги прави подходящи за обработка на топлоустойчиви, неръждаеми и титанови сплави. Друга характерна отличителна черта е голям брой легиращи елементи. Тази група включва такива марки като 3V20K20Kh4F, V11M7K23 и други.
