Както обикновено, крайната фреза първоначално се прави с няколко режещи остриета или, както се казва, зъби. Сред всички видове това ключарско устройство има впечатляващо разнообразие в зависимост от геометричния дизайн: цилиндрични, конични, крайни, крайни, червячни и други. Те са в състояние да обработват различни материали - неръждаема и закалена стомана, дърво, графит, чугун, мед, алуминий. Съставът на материала на режещата част на фреза винаги е много твърд; може да бъде керамика, високоскоростна стомана, металокерамика, диамантени камъни, масив от кардирана тел. Конструкцията на резачката се извършва в единичен вариант, когато се състои изцяло от един материал, в заварен вариант, където опашката и режещата част са свързани чрез заваряване. Споените инструменти поставят върху себе си запоени режещи елементи, а сглобяемите инструменти се състоят от различни материали, но се сглобяват с помощта на крепежни елементи - винт, болт, гайка.
Крайната фреза принадлежи към група инструменти, които се отличават със специален начин на закрепване в цангата на машината. Надеждензатягането се извършва с помощта на цилиндрична или конична опашка. Зъбите на цилиндричната секция са разположени точно както остриетата на инструментите с цилиндричен тип.
Типът край се използва по-често с ръчна машина или рутер. Крайните фрези за дърво са разделени на:
- краен шпонков канал с цилиндрични и конични опашки;
- обикновен с неравномерна стъпка на зъбите;
- карбид с ключ;
- оборудвани с масивни корони и винтови пластини;
- за сегментни ключове;
- за T-слотове.
Производителите на фрези продават голямо разнообразие от крайни инструменти. Всички модели обаче споделят редица общи елементи.
- Режещи ръбове. Типичната крайна фреза може да побере един или повече режещи ръбове. Единият ръб е търсен в случаите, когато е необходима висока производителност, а чистотата на работната повърхност е второстепенен въпрос. За обработка на дърво се използват фрези с два режещи ръба. Това осигурява баланс между качеството на извършената работа и ефективността. Режещите ръбове могат да бъдат изработени от високоскоростна стомана или волфрамов карбид. Карбидните крайни фрези обикновено струват малко повече.
- Шенк. Характеризира се с диаметър и дължина. Диаметърът, както обикновено, трябва да съответства на този в цангата на машината. Цанги с размери 8 и 12 ммсе считат за стандартни в европейските страни. Въпреки че повечето световни производители предлагат допълнителни цанги с различни диаметри към своите машини. Дължината на стеблото не е критична.
И накрая, опорният лагер. Не всяка крайна фреза е оборудвана с него. Наличието на лагера ви позволява да извършвате профилно фрезоване, като същевременно не прибягвате до паралелен стоп - тази роля се поема от страничната повърхност на детайла. Праволинейно се движи по ръба, лагерът определя траекторията на фреза.
