Двукомпонентният полиуретан е полимер, който се получава чрез смесване на две съставки. Първият е изоцианатни съединения, докато вторият може да бъде съединения на хидроксилната група. Елементите взаимодействат, за да образуват полимер с полиуретанова структура.
Разновидности на полиуретан
За да се получи полимер, ще е необходимо да се смесят втвърдителя и основата в определени пропорции. Двукомпонентният полиуретан може да бъде представен чрез студена и гореща полимеризация. Последната версия на материала изисква излагане на повишени температури, докато първата полимеризира при естествена температура.
Основни характеристики
Описаните материали, които се използват за калъпи, имат високи якостни характеристики, устойчиви са наагресивни среди и вредни въздействия, както и повишени температури. Всички тези характеристики разширяват обхвата на полиуретана. Подходящо е за производство:
- цветове;
- лепила;
- уплътнители;
- лакове.
След смесване на компонентите, съставът придобива отлична течливост, което прави възможно изработването на части от него по технология на леене. Като пример могат да се разграничат втулки за механизми. В статията говорим за двукомпонентно полиуретаново леене под налягане. Свойствата на материала се определят от оригиналните компоненти. В този случай съставът на изоцианатния втвърдител и основата е важен.
Допълнителни функции
Свойствата на материала могат да се променят в зависимост от добавянето на различни вещества, като пълнители и багрила. Някои полиуретани заместват каучука, тъй като са много еластични. Можете да намерите полиуретани, които могат да възстановят първоначалната си форма в случай на механични повреди, което ги прави особено ценни в индустрията.
Преглед на областите на употреба
Двукомпонентният полиуретан е широко използван днес. Материалът се използва за изработка на бижута, различни механизми и леярски съоръжения. Експлоатационните свойства на получените части са доста високи. Това позволява материалът да се използва дори при трудни условия. В резултат на това е възможно да се получат вискозни, твърди и химически устойчиви части. Последното може да бъде:
- gears;
- валове;
- ролки;
- колела;
- ролери;
- ангренажни ремъци;
- уплътнителни елементи;
- различни защитни покрития;
- съединители;
- тръбопроводи;
- лагерни части;
- втулки.
Частите са готови за обслужване с високо качество и дълго време, защото са устойчиви на износване и имат висока якост. Течен еластичен двукомпонентен полиуретан е основата на колелата за колички и товарачи. В резултат на това е възможно да се получат продукти, които са много по-здрави от гумата. Те са готови за работа, дори ако протекторът е повреден.
Материалът формира основата на поддържащи и направляващи ролки, които работят заедно с лентови и конвейерни конвейери. Елементите са готови да издържат много по-дълго от гумените зъбни ремъци, коловози и писти.
Материалът се използва за амортисьори и уплътнителни елементи, тъй като е по-устойчив на износване и здравина. Ето защо напоследък гумените части все повече се заменят с полиуретан. В същото време еластичността остава на същото ниво. Двукомпонентният лят полиуретан намери приложение в производството на тръбопроводи, които се характеризират с химическа устойчивост и здравина. Елементите са завършени. Освен това, с помощта на материала, тръбопроводите могат да бъдат защитени не само отвътре, но и отвън.
Обратна връзка за допълнителни употреби
Според потребителите в производството се използва двукомпонентен полиуретанлепила и бои и лакове. Сместа след полимеризация е устойчива на външни негативни влияния, държи здраво и е готова да служи за дълго време. Течният полиуретан се използва особено често при производството на форми, които се произвеждат по технология на леене. Впоследствие такива продукти се използват за леене:
- бетон;
- полиестерна смола;
- восъчна;
- гипс.
Според потребителите, течният двукомпонентен полиуретан се използва и в областта на медицината, където материалът се използва като основа за подвижни протези. Полиуретанът доста често се използва при производството на бижута. Може дори да се излива в подове, които се характеризират с издръжливост, устойчивост на износване и висока товароносимост.
Полиуретановите части превъзхождат стоманата в някои области, според потребителите. Технологията на производство обаче е много по-опростена, което прави възможно получаването на миниатюрни части и масивни отливки, първите от които могат да тежат не повече от грам, докато вторият може да тежи 500 kg или повече.
Още за калъп полиуретан
Двукомпонентният полиуретан за производство на форми е в състояние да издържи определен брой отливки. Ако говорим за обикновени марки, тогава леенето на камък може да се извърши най-малко 1200 пъти. Ако в процеса на производство на матрицата са използвани най-добрите материали и са изпълнени изискванията за смесване, тогава матрицата ще бъде готова да издържи до 4000 отливки. Това също е вярноза случая, когато матрицата е била подложена на вакуумна обработка и е била използвана и за изливане на не много абразивни, агресивни и лепилни материали.
Запознавайки се с асортимента на международния пазар, ще можете да разберете, че полиуретанът днес е представен от няколко марки, сред които трябва да се отбележи:
- vulcoprenes;
- vulkollans;
- adiprenes;
- poramoldy.
Ако предпочитате руски марки, тогава трябва да изберете NITs-PU 5, SKU-PFL-100. Изработени са от полиестери от местно производство, а качеството не е по-лошо от чуждестранните аналози. Освен това те са лидери по някои параметри.
Градовете на полиуретан се различават по химичен състав, брой уретанови групи, конструкция на полимерната верига и молекулно тегло на материала. Свойствата могат да се регулират чрез внимателен подбор на суровини. В резултат на това могат да се получат разклонени и отляти полимерни вериги.
Добавки за полиуретанови форми
Двукомпонентният полиуретан за калъпи може да бъде допълнен с различни вещества, а именно:
- модификатори;
- пълнители;
- багрила.
Те са необходими за подобряване на качеството на композицията. Например, за ускоряване на реакцията се използват модификатори, които се добавят към малки продукти. Що се отнася до пигментите, те са в състояние да променят външния вид на елемента чрез корекция на цвета. За да се намали съдържанието на пластмаса, се използват пълнители, които също правят продуктите по-евтини.
Пълнителите могат да бъдат:
- талк;
- креда;
- сажди;
- химикал, стъкло, въглеродни влакна.
Този списък обаче не може да се нарече пълен. Полиуретановите форми за камък имат цветови нюанси от светло жълто до кафяво. Ако използвате специални добавки, можете да получите почти всеки цвят.
Заключение
Полиуретаните днес са намерили своето приложение в почти всички области на индустрията. Материалът се използва и в ежедневието. Течният двукомпонентен полиуретан е едно от обещаващите направления. Използването му опрости и ускори работата по леене от бетон и гипс. С помощта на полиуретан стана възможно да се произвеждат малки архитектурни форми, тротоарни плочи и декоративни елементи дори у дома.
