В света има неизчислим брой думи и броят им продължава да расте всеки ден. Някои думи са ни познати от детството, значението на други сме осъзнали през периода на обучение или работа, а значението на третите е неразбираемо за нас и до днес. По правило това са конкретни имена или термини, съответстващи на един или друг профил на дейност. Почти всеки ден се натъкваме на някои предмети, но нямаме представа как се наричат и дори не се замисляме за това.
Например, не всеки знае какво е ПДЧ, въпреки че този материал е в основата на 80% от корпусните мебели. Какво се крие зад мистериозната комбинация от четири съгласни?
Какво е ПДЧ: характеристики на материала и обхват
LDSP е голям дисперсионен дървесен чипс, на който се придава листова форма чрез горещо пресоване. Спомагателно вещество в механизма за производство на плочи са формалдехидни смоли, които изпълняват свързваща функция за дървесните влакна.
Корпусът на почти всички корпусни мебели е изработен от ламинирана плоскост, "грубите" панели се използват за интериорна декорация или за създаваневременни прегради. Рамката на меката мебел в повечето случаи също е от ПДЧ.
История на възникване
За първи път ПДЧ видя бял свят в следвоенния период. Много сгради бяха разрушени и за възстановяването им бяха необходими много повече ресурси, отколкото бяха налични. Остър недостиг на материали за вътрешна декорация и високата им цена принудиха производителите да търсят алтернативни решения. И така, след дълги експерименти беше изобретен материал, който се състоеше от 90% от отпадъчните компоненти. Дървесните стърготини, които преди са били изгаряни като боклук, са намерили ново предназначение. Повече от половин век технологията и крайният резултат от производството се подобряват и днес материалът от ПДЧ е неразделна част от дизайна на мебелите. Така че, ако погледнете вашата кухня или спалня, със сигурност ще откриете, че тялото им е направено от декорирани плочи от дървесни частици.
Класификация на материала
На пръв поглед може да изглежда, че всички ПДЧ имат еднакъв състав и качество, но не е така.
Според вида на облицовката плочите се разделят на:
- груб, без декорирано покритие;
- ламиниран, покрит със сулфит и довършителна хартия;
- фурнирован, покрит с тънък слой естествен дървен фурнир.
ПДЧ според качествените характеристики се разделят на 3 степени:
- 1 дъска е направена от избрани дървени стърготини, обикновено от същия вид дърво. Повърхността му е идеално гладка, без стърготини. Сдвете страни на плочата са декорирани чрез нанасяне на ламиниран филм или фурнир.
- Клас 2 се характеризира с незначителни дефекти по повърхността под формата на стърготини и драскотини. Може да бъде както с подплата, така и без.
- 3 клас - това са плочи със значителни повърхностни дефекти. Те не изискват облицовка и се използват само за строителни и спомагателни цели.
Според степента на устойчивост на външни фактори листът от ПДЧ може да бъде:
- влагоустойчив - подлага се на специална обработка с парафинова емулсия, а също така включва дървесни влакна със специално импрегниране, което предотвратява набъбването на състава под въздействието на влага;
- забавител на горенето - съдържа забавители на горенето, които действат като бариера за пожар.
Технологични и производствени етапи
Преди да бъде доставен в строителни складове, ламинираният лист ПДЧ преминава през дълъг производствен процес, състоящ се от пет задължителни етапа.
- Получаване на материал. Като основен компонент се използват дървесни стърготини, получени от отпадъци на дървообработващи предприятия или натрошени специално за производството на ПДЧ. Неликвидните стволове се почистват от кората, след което се нарязват на сегменти с ширина 0,5-1 метър. Подготвената суровина се поставя в специални мелници, където преминава през етапа на смилане.
- Сушене и селекция. Стружките се доставят в сушилната камера, където се извършва вихрово сушене с потоци горещ въздух. В същото време съдържанието на влага в суровинитенамалява с 6-7%. Изсушените чипове се поставят в циклична инсталация, където нормалните частици преминават към следващия етап, а големият чипс се връща към етапа на смилане.
- Смесване на компоненти. Избраното сушене влиза в смесителната камера, след което формалдехидната смола влиза на същото място.
- Създаване на формуляри. Смесените с лепило стружки влизат в конвейерната лента, където под действието на студена преса се създава матрица, състояща се от няколко слоя. Гореща преса свързва слоевете, създавайки заготовка от ПДЧ. След това плочата се подлага на охлаждане и сушене. На същия етап ПДЧ се нарязва на стандартни листове.
- Последният етап от производството е нанасянето на декорно покритие. Първо, повърхността на ПДЧ се изравнява и шлайфа, след което листът се поставя върху преса за формиране, на гърба на плочата се поставя само сулфатна хартия, която служи като основа, към нея се добавят листове сулфит и довършителна хартия от предната страна.
Производители и размери
Днес има около двеста местни и чуждестранни фирми, чиято основна дейност е производство и рязане на ПДЧ.
Един от лидерите на пазара за продажби е холдингът Kronospan, който произвежда повече от 2,5 милиона квадратни метра. ламинирани плоскости на месец. Продуктите са придобили световна слава благодарение на стриктното спазване на технологичния процес, подбора на най-добрите суровини и фокуса върху нуждите на потребителите. Спазването на тези правила ви позволява да произвеждате висококачествени продукти с уникални декори. В същото време ценитесе поддържат конкурентни.
Kronospan, подобно на повечето други производители, произвежда ламинирани листове ПДЧ, чиито размери са 2750 x 1830 mm, дебелината на плочата е 16 mm.
Друг популярен производител на ПДЧ е австрийският холдинг Egger. Този продукт принадлежи към категорията елит и има в колекцията си както плочи с обикновен хартиен ламинат, така и фурнировано ПДЧ. Размерите на листовете тук са малко по-големи - 2800 х 2070 мм с дебелина 18 мм. Ако вземем предвид общата размерна мрежа на всички производители, тогава дебелината на ПДЧ може да варира от 10 до 38 мм. В допълнение към горните размери на листа има и 2440 x 1830 mm.
Разнообразие от ПДЧ: цветове и декори
Днес производителите на мебели могат да създават истински шедьоври, използвайки само ПДЧ като материал.
Разнообразието от цветове на ламинираните плоскости е много обширно и включва цели колекции от декори от ПДЧ. Цветовете са разделени на няколко групи:
- гладки плътни цветове (бяло, жълто, синьо);
- текстурна обикновена (бяла текстура, алуминий);
- стандартни дървесни тонове (бук, елша, череша);
- имитация на редки дървесни видове (ПДЧ "Oak Winchester", "Merano", "Cordoba");
- гланцови декори;
- фурнировани декори;
- фентъзи тонове с рисунки и шарки.
Последните три категории се използват основно за производство поради високата им ценапредна част.
Предимства
Какво е ПДЧ е известно на всеки производител на мебели. Именно този материал е в основата на всички дизайни на мебели и носи най-голямата част от приходите. Защо дървеното ПДЧ е толкова популярно?
На първо място, приоритетното предимство е относително ниската цена на материала, което ни позволява да отговорим на нуждите на клиентите на различни финансови нива.
На второ място, простотата на обработка привлича. ПДЧ е готов материал, който трябва само да се изреже в съответствие с картата на рязане и да се острие по краищата. Освен това, дървените плоскости са доста здрави и издръжливи, не изсъхват и не се усукват като естествено дърво.
Последният елемент в списъка с предимства е широка гама от декори от ПДЧ. Цветовете са толкова разнообразни, че ще се впишат идеално в дискретен офис интериор и светла детска стая.
Недостатъци
Като всеки друг материал, ламинираното ПДЧ има няколко недостатъка. Основната отрицателна характеристика на ПДЧ е наличието на формалдехидни смоли в състава, които при високи концентрации оказват негативно влияние върху човешкото здраве. Ето защо е необходимо да се гарантира, че в крайния продукт няма необработени краища.
Друг значителен недостатък е податливостта на ПДЧ към набъбване (с изключение на категориите, устойчиви на влага). Този проблем се елиминира по същия начин, кактопредишен - на всички видими краища се нанася меламинов или PVC ръб, предпазващ вътрешната композиция от проникване на влага.
Разликата между ПДЧ и MDF
Често хората, които нямат връзка със света на мебелите, не виждат фундаменталната разлика между MDF, ПДЧ и ПДЧ. Разликата всъщност не е толкова голяма, но я има.
MDF също се прави от дървесни стърготини, само че е натрошен до по-фина фракция от ПДЧ и като свързващо вещество се използват не формалдехидни смоли, а парафин. Този състав ви позволява да придадете на материала повече екологичност, плътност и гъвкавост. Повърхността на MDF е по-гладка от тази на ПДЧ и може лесно да се деформира. Тази характеристика е много важна, тъй като ви позволява да създавате не само равномерни, но и огънати форми с различно фрезоване. Благодарение на парафиновото импрегниране на MDF, плочата има водоотблъскващи свойства, което позволява разширяване на обхвата на неговото приложение. В повечето случаи фината фракция се използва при производството на фасадната част.
Влакнести плочи е композитен материал, произведен от дървесни стърготини, дървесен прах и стърготини, с добавка на синтетични смоли, парафин и колофон. Съставът се пресова и се покрива с ламинат. Дебелината на плочите от фазер, като правило, не надвишава 4 мм. Използва се като задна и задна стена.
Съвместимост с други материали
Сред всички мебелни материали, ПДЧ е най-универсалният. Снимката по-долу потвърждава, че ПДЧ върви добре с всеки масиввещества.
Класическият мебелен комплект се счита за калъф от ПДЧ, задната стена е от ПДЧ, а предната част е от МДФ.
В допълнение към горните материали, в производството на мебели се използват естествено дърво, стъкло, алуминий, които също се съчетават добре с основния материал.
Съвети за избор на ПДЧ
И така, разбрахме какво е ПДЧ и в какви области се използва. Остава само да се вземе решение за критериите за оценка на качеството.
Не всички производители се придържат към норми и стандарти, така че е възможно неликвидните активи да бъдат прикрити под обичайната външна обвивка, която може да е напълно неподходяща за използване в мебелната индустрия. При избора на ПДЧ, обърнете внимание на цената. Ако цената на избрания модел е значително по-ниска от аналозите, потърсете причината. Може би производителят е решил да проведе промоционална кампания, за да привлече потребителското търсене на продукта. Или може би са решили да ви продадат продукт с дефект. Възможно е дефектен материал на ниска цена (например за строителни работи) да ви подхожда, но трябва да бъдете уведомени за всички плюсове и минуси.
Проверете материала за целостта. На повърхността на плочата не трябва да има пукнатини и стружки, декоративното покритие трябва да е гладко, без драскотини. Не забравяйте да проверите ръбовете на листа. Тяхната дебелина не трябва да бъде по-голяма от дебелината на основната повърхност, в противен случай този факт ще показва подуване на материала. Набъбналото ПДЧ е напълно неподходящо запроизводство на мебели, тъй като пълнежът им се разхлабва, което затруднява използването на крепежни елементи.
