Огъването на армировката е процес на промяна на формата на материала при запазване на якостните характеристики при използване на механично действие. Така че можете да получите пръти, завои, елементи под формата на спирали и други форми. Също така, тази манипулация е често срещана при създаването на огради за частни имоти, решетки и порти. Струва си да се отбележи, че типът на армировката може да се промени само ако има стоманена основа, тъй като деформацията на фибростъклото е невъзможна.
Функции
В процеса на инсталиране на различни видове конструкции, армировката за огъване със собствените ви ръце става неразделна част от работата. Като правило се използва за зидария, стоманобетонни изделия, които се използват активно в строителството, и за укрепване на клетки. Най-добрият вариант за работа е механичният метод. Това е причинено отче методи като нагряване на завоя с автогенна или паялна лампа, както и рязане с импровизирани инструменти, например ъглова машина, значително намаляват якостните характеристики на продукта. Мястото на деформация трябва да е гладко, като острите ъгли са изключени.
Най-лесният метод
Най-простият начин за огъване е както следва. Заготовката, която ще се деформира, се поставя между тягата и централните елементи на приспособлението. С помощта на огъваща част се оформя усилващ завой в желаната посока. Необходимо е елементът да бъде спрян, предварително конфигуриран до необходимия ъгъл на получения продукт. Страната на закръгляването може да бъде всяка: обратно на часовниковата стрелка или в обратна посока. Точността на точката на огъване се осигурява от ограничителния щифт, като няма възможност за преместване на части от детайла, които не могат да се променят.
Ръчни станове
Огъването на арматура може да се извърши с помощта на различно оборудване. Разделя се на два вида според вида на задвижването - това са механични и ръчни устройства. Последният може да има всякакъв външен дизайн, като се използват два основни типа конструкция: преносима и настолна. Простотата на приспособленията гарантира лесна употреба и последваща грижа.
Преносимата версия е сравнително лека. Следователно движението му може да се осъществи с усилията на двама души. Устройството за работния плот е фиксирано върху работни маси. Устройствата се използват като правило за производство на елементи с диаметър не повече от 14 mm. Следователно те не винаги са подходящи за мащабно строителство. В същото време, за използване в личен сайт, те са най-добрият вариант.
Механични тела
Механичните машини за огъване и рязане на арматура се отличават с идентичния начин на огъване на пръти. Изключение правят специалните устройства. Централните и огъващи пръсти са поставени върху диска - това е основният работен елемент на устройството, който е свързан към електродвигателя с помощта на скоростна кутия. Между елементите се монтира детайл с необходимата дължина. По време на въртенето на основата тя влиза в контакт с тяговия елемент, оборудван с превключвател на двигателя, и се огъва около централния под силата, прехвърлена от огъващия щифт. Огъването на армировката се счита за завършено, когато ограничителят, от който зависи полученият ъгъл, и щифтът влязат в контакт.
Огъване на армировка с импровизирани материали
Арматура за изливане на основата на къщата може да се огъне самостоятелно с помощта на устройства, изработени от импровизирани материали. Разпределението получи няколко опции. Най-простият и в същото време ефективен е използването на тръба, предварително бетонирана или заровена в почвата. За това се избира кух елемент с малък диаметрален размер. Необходимо е да се спусне армировката вътре в тръбата и да се огъне частта, останала на повърхността. Правилният избор на диаметъра ще осигури плътно фиксиране на пръта. За получаване на продукт с желанотоогъването най-често може да се извърши без помощници, тъй като този процес не изисква много усилия. В случай на затруднения можете да използвате втората тръба. Поставя се отгоре на арматурата.
Има и друго устройство за огъване на армировка със собствените си ръце. Тя се основава на същия принцип. Намирането на материали за производството му не е трудно. Достатъчно е да намерите два щифта и две тръби. Последният трябва да бъде изработен от стомана. В същото време диаметърът им се избира в съответствие с размера на армировката, използвана за огъване. Трябва да се отбележи, че величината на физическото усилие намалява с увеличаване на дължината на тръбата. Щифтовете трябва да бъдат здраво вкопани в земята на достатъчна дълбочина. Подготвените тръби се поставят от двата края на детайла. Щифтовете се използват като опора. Те ще осигурят по-лесно свързване на тръбите и ще доведат армировката до желания завой. Ако те не са налични, могат да се използват други подходящи части, използвани в строителството.
Прикачен файл от канал
Такава машина за огъване на арматурни пръти направи сам се основава на малко по-различен принцип. За фиксиране на детайла е монтиран стоманен фиксиран елемент, който действа като централен щифт и упорна част. След това въртящият се монтаж е фиксиран, допълнен с лост с достатъчна дължина и щифт за огъване. Силата, приложена към лоста по време на въртенето на модула, кара шината да бъде огъната под избран ъгъл около централно монтиран стоманен щифт. Този дизайн го прави лесноработа с подсилващи части с диаметър в рамките на 14 мм. Ако използвате дълъг лост и укрепите приспособлението, ще бъде възможно да се огъват детайли с голям диаметър.
Как да направя машина от канал?
Не отнема много време за създаване на такъв механизъм. Два-три часа са достатъчни. Работата по него е много по-лесна от огъването и рязането на армировка с помощта на менгеме. По-долу е дадена една от опциите за изпълнение. Металните тръби се забиват в земята и се използват като опори. Към тях е заварен канал с дължина около един метър. Към горната му част са прикрепени два ъгъла - това е необходимо, за да се създаде акцент върху детайла. Две стоманени тръби действат като лост. Те трябва да бъдат заварени заедно, като ъгълът между тях трябва да бъде 90 градуса.
Разширителната част се поставя върху хоризонталния елемент. Вертикалът се използва за преминаване на оста. По този начин значително се засилва действието на лоста, към който е необходимо да се заварява ъгълът. Това ще осигури фиксирането на детайла в процеса на работа. Нивото на ъгъла трябва да съответства на нивото на горната част на рамката. За производството на оста се използва стоманен прът, чийто диаметър е в рамките на 30 mm. В същото време долната му част трябва да бъде оформена в квадрат. В канала също се изрязва дупка с подобна форма. По този начин може да се избегне падането или завъртането на оста, докато армировката се огъва.
