В строителната индустрия при заваряване на масивни метални конструкции на фугите възникват сериозни натоварвания, които при неспазване на технологията крият риск от срутване на конструкцията. Това е от значение в корабната индустрия и машиностроенето (при конструиране на големи автоматични машини), при изграждането на масивни сгради. Първоначално трябва да се изчисли качествена връзка, за да се избегнат евентуални бъдещи деформации. Най-лесният начин да проверите правилността на заваръчната линия е да разберете крака на шева.
Кратката на заваръчния шев се нарича крак на условен триъгълник, който се вписва в напречното сечение. Няма нито една фигура, която да се превърне в индикатор за надежден и качествен шев при определяне на крака му. Колкото по-голям е размерът на равнобедрен триъгълник, който може да бъде въведен вместо шев, толкова по-голямо натоварване може да издържи. Често тази характеристика зависи от вида на метала и границата на напрежението, до която тойможе да устои. Увеличаването на крака дава обратния ефект - детайлът се деформира и няма да може да работи в желания режим.
Как да определим размера на крака?
За да определите оптималното заварено съединение, трябва да изчислите шева, както и да определите крака на шева по време на заваряване. Следните фактори се вземат предвид:
- дебелина на металните заготовки;
- позиция на частите една спрямо друга;
- тип шев, използван при съединяване.
За всеки продукт кракът се избира индивидуално, но тук говорим само за работа с тежки товари. За частна употреба на заваряване не са необходими фини изчисления, но все пак професионалистите вземат предвид свойствата на метала и се опитват да направят шева здрав и да не навредят на детайлите. Кракът на шева се поставя по ръба, ако двете части имат еднаква дебелина. Ако е различно, тогава кракът се определя от по-тънък метал. Важно е правилно да изберете и изчислите размера му. В крайна сметка максималната мощност, на която частта може да устои, зависи от това. Краят на заваръчния шев се определя от системата за стандартизация GOST 5264-80.
Краят на шева по време на заваряване е равен на дебелината на листовете с припокриване, но в същото време не трябва да надвишава 4 мм. Ако този параметър е по-голям, тогава трябва да вземете 40% от дебелината на метала и да добавите 2 мм. По този начин можете да определите максималната стойност на крака на шева.
Как да изберем крак?
Краят на шева се определя при заваряване на армировка по същия начин, както при съединяваневсякакви други елементи от метални конструкции. Размерът зависи от няколко параметъра, включително позицията на заготовките, тяхната дължина и дебелина. Професионалистите използват шаблони, които заварчиците вече са разработили преди тях. Основният параметър е дължината на заваръчния шев, тъй като именно тя влияе върху здравината на бъдещата конструкция. Консумацията на материал и вероятността от деформация са основните опасности при дълъг шев. Много зависи от вида на шева, който ще свърже частите.
челна заварка
Челната заварка включва следната технология - за свързване на два елемента за челно заваряване (т.е. подреждане на частите с краищата на повърхностите в една и съща или различни равнини). Има повече от 30 вида челни съединения, всички те са предоставени от GOST. В този случай се извършва зависимостта от дебелината на заварените елементи, оборудването и технологията на заваряване. Ако конструкцията ще бъде подложена на напрежение от променлив характер, тогава този метод на свързване е най-надеждният. Различни части могат да се съединяват и заваряват. Това може да бъде не само метални листове, но и тръби, ъгли, канали. За заваряване на два листа дори не е необходимо те да са в контакт един с друг - заваряването се извършва с минимално разстояние от две заготовки.
Снаждане
Оп-съединяването е метод на заваряване, при който частите са успоредни и ръбовете им се припокриват. За разлика от заварката, има само два вида припокриващи се съединения. Краищата на продуктите могат да бъдат заварени сдве страни или една. Има и връзка с помощта на допълнителна подложка, която е заварена към две части, свързвайки ги под прав ъгъл. Частите се припокриват с помощта на два вида шевове - краен и челен. Режимът на заваряване с тази връзка може да е по-висок, тъй като няма опасност от изгаряне на повърхностите.
Ъглова връзка
Заваряването на две части, чиито ръбове са разположени под ъгъл един спрямо друг, се извършва по метода на ъглова връзка. Стандартът разграничава до 10 вида такива стави. Понякога за здравината и надеждността на заваръчния шев се използва специална метална облицовка, която позволява по-добро съединяване на елементите и прави конструкциите по-надеждни. В носещите конструкции този тип връзка се среща рядко, поради което не се правят изчисления за такива шевове. Независимо от това, ако този тип заваряване е необходим, изчисленията се правят по аналогия с тройник и трябва да се вземе предвид вида на заварката.
Т-заварка
Често става необходимо да се свържат елементи, които са разположени в различни равнини. Най-доброто решение в този случай е тройник, при който краят на един детайл граничи с друг под прав или друг ъгъл. Видовете такива връзки се различават в рамките на 9 вида, предоставени от GOST. Тройниковата фуга изисква дълбоко проникване на кръстовището, шевът обикновено се прави чрез автоматично заваряване или ръбовете се подготвят предварително, например с ъглова заварка, която може да се направи ръчно или челно. вид шев,която е направена връзката влияе върху нейното изчисляване. Това взема предвид факта, че заварката, предварително обработена, ще бъде много по-здрава от основния метал.
Контрол на качеството на шева
При всеки от шевовете не трябва да се забравя за крака на шева при заваряване, чиято формула не е сложна и се състои в определяне на дебелината на метала. Ако е по-малко от 4 мм, тогава кракът се приема равен на него, ако е повече, тогава в диапазона от 40% - 45% от дебелината с увеличение от 2 мм. Формулата за изчисляване на участъка: T=S cos 45º, тук T е необходимият крак, а S е хипотенузата или ширината на заваръчния шев.
Не е трудно да се контролира свързването на детайлите, като се използват визуални и инструментални методи (с помощта на инструменти). Разработен е инструмент, който определя крака на шева по време на заваряване. Как да измерим шева, който ги интересува? За да направите това, трябва да прикрепите устройството към две части на детайла и да насочите средата към шева, след което да запишете индикаторите и да извършите просто изчисление. Обикновено шевът се оказва изпъкнал, но това е най-ненадеждният вариант. В крайна сметка, именно в тази форма е концентрирано напрежението.
Идеалният вариант е вдлъбнат шев, който е доста труден за получаване. Тук трябва да спазвате скоростта на заваряване, както и да постигнете правилната работа на заваръчната машина. Опитни майстори ще могат да направят такъв шев. Но по-често се получава механично, просто чрез отрязване на ненужната част от шева.
