Суровите тухли се произвеждат по същия начин като обикновените обикновени тухли, с изключение на използването на изпичане. Използва се при изграждането на нискоетажни конструкции или огради, тъй като има малка здравина.
- Основната разлика от керамиката е етапът на изпичане, във връзка с това суровината има малка устойчивост на влага. Поради тази причина използването на такива тухли е търсено само в континенталните райони с остри валежи.
- Суровите тухли са огнеустойчиви, имат сравнително добра звукоизолация и топлоизолация. С толкова важни предимства за строителния елемент, цената на материала е доста ниска. Използвайки кални тухли в климатични зони с необичайно топли температури на въздуха, хората решават много проблеми едновременно.
- Производството на сурови строителни материали може да варира значително, тъй като се въвеждат различни добавки, всичко зависи от климата на района. Това е необходимо за подобряване на онези качества на тухлите, които се изискват в климатичната зона. За да се увеличи здравината на материала, се добавя малко количество слама, за пластичност е необходимо течно стъкло и се повишава устойчивостта на влагацимент.
- Най-често суровината за строителството се използва в регионите на Европа, Африка и Азия. Тези зони имат по-горещ климат през лятото и топла зима без много валежи. На територията на Руската федерация не се използва за строителство на къщи поради рязко континенталния климат.
Получаване на глина
Качеството на естествения глинен материал пряко зависи от района, в който се планира да се добива. В този случай глинестите слоеве се намират в долните нива на почвата. Най-често добивът се извършва в специално определени зони, тоест в кариери. За да се определи дали има глина на обекта или не, е необходимо да се излее вода върху земята. Ако се образува мазна повърхност, тогава в повечето случаи присъства глина.
Преди да започнете да произвеждате кални тухли, трябва да анализирате глината. Качеството на материала се определя от плътността на съдържанието на мазнини в естествения материал. Анализът се извършва по следния начин: взема се проба от глина и се смесва с вода, докато върху блока се образува лепкав слой. След това е необходимо да направите глинени топки, около 10 броя. След това те се подлагат на процес на сушене.
Следващата стъпка е да се тества материала за здравина, взимат се изсушени глинени топки и след това се хвърлят от височина 1 метър върху твърда повърхност. Ако топките останат непокътнати, материалът е идеален за направата на кални тухли за строителство.
Готвене на масата
Обикновеният естествен материал (глината) се смесва с вода. Този процес може да се извърши по същия начин както в специален контейнер, така и в плитка яма. За да бъде с високо качество суровата глинена тухла, целият боклук трябва да се отсее по време на направата на хоросана. За подобряване на характеристиките на строителния материал се добавят различни елементи по време на производството.
- За да се намали свиването, по време на сушене се добавя пясък или фин чакъл. Но те носят значителен недостатък на продукта, той става по-крехък.
- За да се ускори процеса на сушене, към готовата маса се добавя малко количество цимент. Той не само ускорява процеса на втвърдяване, но и прави продукта устойчив на влага.
- Подобрената кална тухла със слама има леко тегло и добри топлоизолационни свойства. В някои ситуации вместо слама се използват дървени стърготини или оборски тор.
Малчини за производство на продукти
За производството на продукти от строителен тип са необходими форми. Те могат да бъдат различни, например, направени от вас.
За производството на калъпи е необходим дървен материал, с помощта на който се сглобява рамка с необходимия размер. Тази опция е подходяща за производство на продукти в малки количества. Оформената сурова тухла, снимката на която се намира по-долу, е подходяща за добър пример.
Внимание
Тази формация е напълно неподходяща за промишлено производство на сурови продукти. В този случай се използва специално оборудване, което позволява производството на продукти в големи обеми. Това оборудване притиска материала.
Механичното формоване позволява да се пресова материал до 20 тона. В същото време се произвеждат повече от 15 продукта от строителни материали. Такъв номер на суров елемент не може да бъде произведен у дома.
Стъпка на сушене
Процесът на сушене е един от най-важните и отговорни, така че трябва да се отнасяте към него с най-голяма грижа. За да се избегне попадането на влага върху продуктите по време на процеса на сушене, е необходимо да се изгради навес от отворен тип. В този случай вятърът може свободно да духа над суровите продукти от всички страни.
Този процес отнема приблизително 14 дни или повече от момента, в който продуктите са поставени под навеса. Броят на дните зависи пряко от метеорологичните условия. Важно е да запомните, че тухлите след пълно изсъхване намаляват по размер с 12 процента. За подови настилки е най-добре да използвате дъски със средна дебелина, така че да не увисват под тежестта на суровите елементи.
В много случаи калната тухла, която е сложен процес, има много предимства. След изсъхване строителните тухли могат незабавно да се използват при изграждането на сгради.
Внимание
Основната стойност на технологията за производство на суровини за строителството се счита за всяко малко нещо. В момента на приготвяне на разтвора на глинената маса е важен точният състав на бъдещия строителен материал. Качеството и характеристиките на продуктите ще зависят от това. Процесът на сушене се извършва най-добре през пролетния сезон. Това е необходимо, за да може планираното строителство на къщата да е готово за експлоатация в края на лятото.
