Въпросът за най-достъпните начини за заваряване на продукти от чист алуминий и неговите различни сплави е доста актуален поради широкото им приложение. Една от най-разпространените технологии е аргоново заваряване на алуминий. Обикновено се заваряват деформируеми невтвърдени алуминиеви сплави, които включват технически алуминий (класове AD, AD1), сплави на базата на алуминий и манган (AMts), алуминий и магнезий (AMg). Такива сплави са предимно трудни за заваряване. Следователно те се използват, ако е възможна термична обработка на конструкцията.
Алуминиевият оксид образува огнеупорен филм върху повърхността на детайла (Tmelt Al2O3=2050°C), като по-висока плътност, отколкото на самия метал. Когато оксидният филм се унищожи, неговите частици замърсяват заваръчната вана, което усложнява свързването на ръбовете. Следователно аргоновото заваряване на алуминий е за предпочитане след механично отстраняване на оксида или ецване на основния и пълнежния метал. Допълнителни затруднения са причинени от значителна разлика между точките на топене на Al (Ттопене=660°С) и неговия оксид.
Когааргоновото заваряване на алуминий се извършва с неконсумируем волфрамов електрод, използва се променлив ток. В този случай оксидният филм се унищожава в полупериоди на обратна полярност, когато електродът представлява 70% от топлината на дъгата, а продуктът - 30% (възниква катодно разпрашване).
Якостта на метала намалява рязко при високи температури, което може да причини разрушаване на неразтопената част на ръбовете под тежестта на заваръчната вана. Повишената течливост на стопилката на Al увеличава вероятността тя да изтече от корена на заваръчния шев. За предотвратяване на изгаряния и повреди на шева, ако се извършва заваряване с аргон, технологията може да включва използването на оформяне на керамични (графитни, стоманени) облицовки. Това се прави при заваряване на еднослоен метал или началните слоеве на многоходов шев.
Повишената склонност на алуминиевите сплави към изкривяване може да бъде преодоляна чрез заваряване при оптимални температурни условия и загряване на частите, които ще се съединяват. Появата на водородна порьозност на заваръчния шев, която е особено забележима при сплави с магнезий, се намалява чрез нагряване до T=150-250 ° C преди и по време на заваряване, както и чрез цялостно почистване на ръбовете и заваръчната тел. За да се избегнат горещи пукнатини, шевовете не трябва да се намират близо един до друг. Също така е позволено добавянето на специални подобряващи модификатори към метала.
Аргоново заваряване на алуминий включва използването на защитна газова среда от инертен газ аргон, който измества въздухаатмосфера от заваръчната вана и плазмената дъга. Може да се използва Ar (най-висок или първи клас). Друга опция за защита е хелий, смес от хелий и аргон, но тогава консумацията на защитен газ леко се увеличава.
Диаметърът на неконсумируем волфрамов електрод (с изключение на използваните електроди от чист, лантан или итрат) се избира в зависимост от дебелината на продукта. Заваръчната тел от различни степени действа като пълнител, което зависи от състава на основния продукт и дебелината на ръбовете. Висококачественото аргоново заваряване със собствени ръце може да се извърши на променлив ток (инсталации от типа UDG) при спазване на необходимите режими, избрани от опитен заварчик. Начинаещият първо трябва да се запознае с литературните източници, които посочват режимите и нюансите на алуминиево заваряване.
