Филтърната втулка принадлежи към категорията универсално оборудване, използвано за пречистване на въздуха, чиято температура не надвишава 260 градуса. Той е ефективен прахоуловител и обикновено се изработва по поръчка, като се вземат предвид характеристиките на работа и размера на сменяемите елементи. Дизайнът може да бъде елиптичен или кръгъл и оборудван с пръстен от гума, пружина и тел.
Филтърна втулка: обхват на приложение
Има много технологични процеси, които изискват използването на такива елементи:
- нефтопреработка и металургия;
- пиляне и други видове обработка на дърво;
- вентилация на циментов силоз;
- производство на цимент;
- шлифоване и обработка на метал;
- производство на тютюн;
- производство на сажди и пластмаси.
Материали
Полиестер, плат, полипропилен,фибростъкло. Има продукти, допълнени с електропроводими влакна, антистатично покритие, както и такива, предназначени за високи температури и притежаващи водоотблъскващи характеристики. Външният слой може да бъде покрит с мрежа или найлоново руно. Ръкавите с каландрирана повърхност са получили достатъчно разпространение. Благодарение на тяхното използване се предотвратява загубата на най-малките влакна във филтрата. Процесът на каландриране на тъканта се състои в търкаляне през нагрети до определена температура ролки и след това синтероване на влакната.
Характеристики на работа
Филтърният елемент е подложен на постоянно износване и големи натоварвания, което налага редовна подмяна. В допълнение към премахването на стари елементи е необходимо навременно почистване на филтрите на ръкавите, дюзите и бункера от натрупани замърсители и последваща проверка на системата. Необходимото ниво на ефективност на смукателните конструкции се постига само ако системно се монтират нови ръкави.
Има няколко основни типа, които се различават по спецификата на работа. Филтърната втулка, която се използва в среда с висока температура и за улавяне на експлозивен прах, е получила достатъчно разпространение. Основата на дизайна е тялото, което има две камери, клапанни секции и филтърни рамкови елементи. Въздухът влиза в камерата през тръба и преминава през филтър, върху чиято повърхност остава прах. След почистване въздухът се изпуска в специална камера през отворенаелементи на ръкава.
Производство
Производственият процес се извършва на най-новото оборудване, използвайки висококачествени тъкани, включително тези, изработени от материали, които имат проводими свойства. Филтърната втулка, предназначена да улавя прах с повишена експлозивна опасност, е допълнена от клапани със специална мембрана. В този случай е необходимо отделно инсталиране на стартово оборудване в определено помещение. Отстраняването на събрания прах може да се извършва с различна редовност в зависимост от условията на работа. С помощта на шлюзове секцията за разтоварване се запечатва, ако е необходимо да се събере прах върху инсталирания филтър. Използват се и други видове запечатващи устройства.
Определени видове филтри се допълват от автоматични системи, които ви позволяват да управлявате механизми за разтоварване на прах от няколко филтъра едновременно и предотвратяване на повреда на конструкцията в резултат на излагане на високотемпературни газове. Подобни системи се използват за предаване на данни за последващо наблюдение и контрол на механизма за почистване.
