Модерната индустрия, машиностроенето, строителната индустрия и други индустрии се основават на използването на метал. Стабилността на конструкциите, здравината и надеждността на сградите зависят от качеството и професионализма, с които е извършено газовото заваряване. Днес се търсят специалисти, които могат да работят с метал, а предимствата на заваряването са осигурили широкото му използване в икономиката, в производството на кораби, реактори, самолети, турбини, мостове и други необходими конструкции.
Същност и специфика на концепцията
Процесът на надеждно свързване на метални части и получаване на неразривна връзка между тях чрез общо или частично термично нагряване се нарича заваряване. В зависимост от използваната енергия за връзката е обичайно да се разделя на три групи:
- термичен,
- термомеханичен,
- механичен.
Всички видове работа, извършена с използване на топлинна енергия, принадлежат към първата група. Електрически ток, електронен лъч, електрическа дъга, лазерно излъчване, газов пламък са основните източници на топлинни ефекти. Въз основа на това има разделение на лазерни, електрически и газови заваръчни работи.
Газ-пламък връзка на части
Газовото заваряване се извършва с помощта на газов пламък като източник на топлина. Пропан, ацетилен, бутан, MAF, водород са основните вещества, които в комбинация с кислород се запалват и топлината се отделя по време на горенето, топяйки пълнежния материал и повърхността, която ще се заварява.
Напоследък много ацетилен се заменя с втечнен MAF. Осигурява по-бързо изпълнение на такава работа и отлично качество на завареното съединение. MAF също е по-безопасен от ацетилена, по-евтин, по-удобен за транспортиране, но се използва само с пълнеж, съдържащ силиций и манган.
Топлината от изгарянето на газ и кислород стопява повърхността на частите и добавката, образувайки заварка. Пламъкът се контролира от количеството кислород, а пълнежните пръчки се избират въз основа на състава и дебелината на основния метал.
Газовото заваряване се характеризира с равномерно и постепенно нагряване на метала. Обхват на процеса:
- стомана с дебелина 0, 2 и не повече от 5 mm;
- цветни метали;
- видстомани, изискващи меко нагряване и постепенно охлаждане;
- чугун;
- някои стомани, които изискват нагряване, за да се съединят.
Този тип заваряване се използва и при ремонтни работи.
Плюсове и минуси на газовото заваряване
Достойнство:
- Просто оборудване.
- Газово заваряване не изисква мощен източник на енергия.
- Пламъкът може да се контролира и чрез промяна на мощността да се регулира нагряването на метала.
Недостатъци:
- Бавна скорост на нагряване на части с горелка.
- Широка термична нагревателна площ, разсейването на топлината е силно.
- Намаляване на ефективността на газовото заваряване/рязане с увеличаване на дебелината на метала.
Концепцията и принципът на електрическото заваряване
Електрическото съпротивително заваряване включва само привеждане на метала до омекване и притискане на частите заедно. Свързването на метал чрез преминаване на електрически ток през него и електрода се нарича електродъгово заваряване.
Постоянен или променлив ток се подава към щепсела, в който е фиксиран електродът, и към метала. Между тях възниква електрическа дъга. Под въздействието на тока той разтопява електрода, метала и свързва частите заедно.
Електрическото заваряване изисква определено оборудване:
- Апарат за подаване на ток (трансформатор, токоизправител, инвертор).
- Електрод за заваряване (за да се проведе ток от щепсела към частите по време на топене, те се предлагат с различна дебелина в зависимост от свързанотометал).
Трябва да се регулира силата на тока, защото с голям метал ще изгори, а с малък електродът ще се залепи за повърхността.
Опасности при заваряване
Основни газови опасности:
- експлозивно оборудване под формата на газови бутилки;
- голяма опасност от пожар;
- риск от механични наранявания и изгаряния по време на работа;
- отрицателен ефект върху човешкото тяло на излъчваните пари и ефектите на светлинния лъч върху зрението.
Безопасността може да намали отрицателното въздействие на продуктите за газово заваряване и да намали риска от изгаряния и наранявания.
Правила за газови заваръчни работи
Лица, които са навършили пълнолетие и имат специално ниво на професионална квалификация, имат право да извършват операции от този тип. Газовите и електрически заваръчни работи се извършват в съответствие с установените технически стандарти за безопасност, които могат да бъдат намерени по-подробно в одобрената Заповед на Министерството на труда на социалната закрила на Руската федерация № 1101n от 23 декември 2014 г. Тези правила се отнасят до поведението на служителите, организацията на работното място, инструментите и оборудването.
Безопасност преди започване на работа
За да се гарантират безвредни условия, трябва да се спазват следните правила:
- газовите заваръчни работи се извършват само в огнеупорни гащеризони, защитна маска или тъмни очила;
- забранено пушенето;
- постоянен чекбезопасност и работно състояние на оборудването;
- работите се извършват далеч от запалими материали, горими смеси и течности;
- газовите бутилки се поставят на разстояние повече от 20 метра от мястото на газово заваряване;
- познаване на правилата за работа, транспортиране на оборудване;
- извършване на работа само в определени и специално оборудвани помещения;
- при електрическо заваряване е възможен токов удар, следователно, случаите на захранване, продуктите трябва да бъдат заземени, преди да бъдат свързани към мрежата;
- Проверка на работното състояние на оборудването от електротехници;
- по време на работа на открито оборудването трябва да бъде защитено от влага и валежи.
Ако тези условия не са изпълнени, заваряването не е разрешено.
