Циркулярът е универсален инструмент, който може да реже голямо разнообразие от материали от дърво до пластмаса до сандвич панели. Но за да бъде срезът гладък и без прорези, е необходим добре подбран диск за циркулярен трион. Имайте предвид, че няма универсален диск, подходящ за всички материали, тъй като всеки продукт решава своите проблеми. Също така, не спестявайте пари, като купувате продукти на неизвестна марка - на първо място не е безопасно.
Видове режещи дискове
Всички триони са разделени на два типа:
- Монолитните са изработени от масивен метал и се отличават с остро заострени зъби. Те са популярни поради достъпната си цена, възможността за възстановяване, тоест повторно заточване. От друга страна, монолитните продукти се износват по-бързо.
- Карбидните остриета за ръчни циркуляри са по-надеждни и издръжливи, тъй като са оборудвани с остри накрайници, изработени от кобалт или волфрамов карбид върху зъбите. Благодарение на използването на карбидни материали, продуктите са по-издръжливи и надеждни, но ако дисковете станат тъпи,възстановяването им няма да е лесно.
Формата на зъбите има значение
Когато избирате режещ диск, трябва да обърнете внимание на конструктивните особености на продуктите, разположението на зъбите, тяхната форма:
- прави идентични зъби, подходящи за рязане на ПДЧ, дърво, шперплат или алуминий;
- променливи редуващи се зъби се справят с мека и твърда текстурирана дървесина или шперплат, както и с напречни разрези;
- Острието за циркуляр с трапецовидни зъби може да се използва при работа с ПДЧ, меки цветни метали, пластмаса. Поради специалната форма на зъбите, материалът не се разцепва, а самото изрязване се извършва на два етапа - първо се прави груб разрез, след това ръбовете се подрязват;
- зъбите могат да имат положителен или отрицателен наклон: първият е необходим при рязане на детайли с дебели стени, вторият - с тънки стени;
- редките зъби с дълбоки кухини между тях осигуряват добър надлъжен разрез на дървото, докато дървените стърготини се отстраняват лесно;
- Малки, близко разположени зъби позволяват напречно разрязване на материали. Най-удобният сред тези видове е дискът за циркулярен трион, всеки зъб на който има специален перваз отзад. Благодарение на този дизайн, разрезът се прави бързо и равномерно.
Преди да изберете конкретен диск, трябва да решите за себе си няколко въпроса.
Правилни ли са спецификациите?
Всеки трионе избран за определен тип циркуляр. Ето защо, когато избирате, си струва да вземете предвид мощността на неговия двигател, скоростта на въртене на шпиндела и диаметъра на щифта за кацане. Диск за циркулярен трион с голям брой обороти и зъби при отрицателен ъгъл на наклон ще натовари двигателя по-голямо. Затова определено трябва да разберете какви са възможностите на вашия трион. Струва си да запомните, че всеки трион има диаметър на отвора, така че острието трябва да съответства на неговия размер. Изборът на режещ диск изисква внимание към такива детайли като серията на острието, неговия дизайн и външен размер, диаметър на отвора.
Как ще видиш?
Острието за циркулярен трион трябва да бъде избрано, като се вземе предвид вида на рязане - може да бъде напречно или надлъжно. Освен това важна роля играят и материалите, които планирате да режете - дърво, пластмаса, ПДЧ, цветни метали, тръби… Отбелязваме едно нещо - всяка серия дискове е предназначена специално за определени видове работа.
Качеството на острието пряко влияе върху ефективността на рязане. Доброто платно се създава чрез лазерно рязане, а балансирането се извършва на компютър. Смилането на всеки диск се извършва отделно. Висококачествено платно на светлината ще отразява следите от шлифовъчния инструмент. Ако острието е грапаво и изглежда грубо, този диск за циркулярен трион няма да работи ефективно и ще се затъпява по-бързо.
Като се вземе предвид диаметърът
Всеки трион има свой собственразмери и следователно оборудването за него трябва да бъде избрано, като се вземе предвид този параметър. Диаметърът на дисковете е важен, защото ако диаметрите са различни, това ще доведе до загуби. Така че дълбочината на рязане зависи от външния диаметър. Експертите казват, че дълбочината на рязане над детайла трябва да бъде минимална: в този случай рязането ще бъде по-добро, топлината ще намалее, а натоварването на двигателя ще бъде минимално. Важно е дискът да е здраво поставен върху щифта на седалката.
Преброяване на зъби
Сред най-популярните инструменти в арсенала на домашния майстор е циркуляр. Метален диск за него трябва да бъде избран, като се вземе предвид броят на зъбите, от които зависи скоростта и чистотата на рязане. Ако има много зъби, тогава разрезът ще бъде чист, но натоварването на двигателя ще се увеличи и чиповете ще бъдат по-трудни за отстраняване. При малък брой зъби срязването е грубо и грубо, но стърготини се отстраняват лесно и срязването става по-бързо. Голям брой зъби се счита за 80-90, малък брой - 10-40.
Как се заточва?
Като всеки друг инструмент, трионът се нуждае от навременна грижа. Най-важният момент е заточването на дискове за циркуляр. Експертите отбелязват, че карбидният зъб се износва по протежение на основната горна част, освен и ако се режат масивни детайли, страничните ръбове също се износват бързо. Не трябва да се допуска прекомерно притъпяване на триона, тъй като това ще бъде по-малко продуктивно и не е факт, че ще бъде възможно заточване на дисковете.
Правилното заточване включва осигуряване на подходяща рязкост в същото времережещ ръб. Ако ги заточите по една предна равнина, тогава броят на заточванията ще бъде по-малък. Много собственици на такива инструменти се интересуват от това как да заточат острие на циркулярен трион. И зависи от материала на зъбите. Заточването най-често се извършва на CBN или зелен карбид или на базата на диамантени колела. Elborovye кръгове е препоръчително да се използват при заточване на триони, изработени от високоскоростна стомана, и диамантени - за резци, изработени от твърди сплави. За да заточите бързо, но по-малко да повлияете на степента на износване, струва си да изберете диамантени колела с най-висок зърност.
За заточване можете да използвате машини, които имат различна функционалност. Най-сложните и скъпи модели са начини за осигуряване на автоматизирано заточване. При заточване зъбите трябва да бъдат разделени: ако това е направено неправилно, тогава по време на рязането ще има миризма на изгоряло, външен шум и самият материал ще се движи рязко, което не е много удобно..
Като цяло състоянието на дисковете трябва да се следи постоянно, тъй като износването им ще повлияе на повишеното натоварване на механизмите и рано или късно ще доведе до пълната му повреда. Редовното заточване може да удължи живота на оборудването, да подобри производителността и да намали времето за самия процес на рязане. Ако след заточване разрезът остане небрежен и материалът се движи неравномерно, тогава трябва да се обърне повече внимание на местоположението на зъбите.
Заключения
Как да изберем режещи дискове?Това е лесно да се направи, ако следвате няколко правила:
- Разберете на етикета диаметъра на отвора и външния диаметър на острието - те трябва да отговарят на изискванията на характеристиките на вашия трион.
- Обърнете внимание на дебелината на диска: тънките осигуряват добро и чисто рязане и се използват при работа с ценни дървесни видове, а дебели е препоръчително да се използват при грубо рязане на материали.
- Дискът трябва да показва какъв е максимално допустимият брой обороти. Ниската скорост ще ви позволи да развиете висока скорост на рязане, но ще доведе до деформация на острието и некачествен трион.
- Оценете качеството на острието на режещия диск: ако е добро, тогава равнината на рязане ще бъде гладка, без грапавини и дефекти.
Най-важното е, пазете се и изберете режещи дискове, които са предназначени за конкретен тип трион. Помислете също къде да наточите острието на циркуляра, ако не можете да го направите сами.
