Видове свредла за метал, дърво и бетон. Видове бормашини и тяхното предназначение

Съдържание:

Видове свредла за метал, дърво и бетон. Видове бормашини и тяхното предназначение
Видове свредла за метал, дърво и бетон. Видове бормашини и тяхното предназначение

Видео: Видове свредла за метал, дърво и бетон. Видове бормашини и тяхното предназначение

Видео: Видове свредла за метал, дърво и бетон. Видове бормашини и тяхното предназначение
Видео: Why London Bridge was Moved to Arizona 2024, Април
Anonim

Целта на всяка бормашина е да създаде различни видове вдлъбнатини и дупки в даден материал. Този процес възниква поради въртенето на режещия елемент около оста му. В допълнение към създаването на нови дупки, като използвате тези инструменти, можете да разширите и стари, които имат малък диаметър. По своя дизайн, приложение и метод на производство всички видове бормашини имат забележими разлики. Разгледайте ги по-подробно.

видове тренировки
видове тренировки

Класификация според вида и формата на работната част

Поради различните видове задачи и функции, елементите имат различна форма на работната част и се класифицират, както следва:

  • Бормашина тип винт. Второто му име е спирала. Той е най-често срещаният, тъй като в ежедневието се използва най-често. Този инструмент, чиято дължина е от 5 до 20 или повече сантиметра, ще помогне при пробиване както на дърво, така и на други видове материали: метали, керамика, бетон. Линия спирални моделиинструментите се предлагат в диаметри от 0,1 мм до 3 см.
  • Пробиване плосък тип. Има форма като перце. Тази особеност му даде друго име - перо. На първо място, той се използва за създаване на дълбоки дупки с относително голям диаметър. Режещият елемент на такъв инструмент е направен под формата на шпатула.
  • За извършване на робот за дълбоко пробиване се използват дълги продукти, които имат два винтови канала. През тях тече специална течност, която охлажда инструмента по време на работния процес. В повечето случаи каналите се поставят вътре в свредлото.
  • Има и такъв изглед като едностранно режещо свредло. Използва се само в случаите, когато бъдещият отвор трябва да бъде направен с висока точност. С една референтна равнина и разположението на двата режещи ръба от една и съща страна на оста, резултатът от работата с този инструмент е с високо качество.
  • Пръстен тип бормашина. Структурата от този тип е интересна с това, че е куха отвътре. Благодарение на този дизайн по време на пробиване излиза тесен пръстен. Тези видове бормашини имат друго име - корони.
  • За да направите централен отвор, можете да използвате така наречения продукт за центриране. Предлага се във всеки магазин за хардуер.

В резултат на това можем да заключим, че има различни видове тренировки. И тяхното предназначение също е различно. Нека разгледаме методите за заточване.

Видове свредла за заточване

След като разгледаме видовете и формите на работните повърхности, е необходимо да разкрием въпроса за заточването на тези елементи. Процесът, или по-скоро неговият вид,зависи изцяло от задачите, които трябва да се изпълняват от този инструмент.

видове свредла за метал
видове свредла за метал

Има следните видове заточване:

  • Обикновена, спирала. Използва се за работа със стомана, цветни метали, пластмаси.
  • За чугун. Името говори само за себе си - за работа със смес от чугун.
  • Напречно подрязване на ръба. За всички видове сондажни работи.
  • С централна точка. За работа с меки материали.
  • Форма на конус с подточка.
  • Обработка със заострен мост и основно острие за регулиране. Приложимо за здрава стомана.

Класификация по дизайн на дръжката

Има класификация на свредлата, чийто основен критерий е структурата на задната част - дръжката на инструмента.

видове бормашини за дърво
видове бормашини за дърво

Според тази класификация има следните видове инструменти:

  • Цилиндричен тип.
  • Заострени.
  • Faceted. С шест, четири или три ръба.
  • SDS продукти.

Производствена технология

Някои видове бормашини са направени от масивно парче метал. Те включват инструменти, чийто диаметър надвишава 8 mm. Свредлата с диаметър до 6 мм са направени от сплави.

видове свредла за пробиване
видове свредла за пробиване

Това е специална стомана, която също се нарича високоскоростна. Тези видове инструменти, чийто диаметър надвишава 8 мм, се произвеждат чрез заваряване. Дръжката на такива продукти е изработена от сплаввъглеродна стомана. А режещата част е изработена от високоскоростна легирана стомана. За обработка на крехки и крехки материали (мека дървесина, някои метали) се използва бормашина с твърдосплавни вложки. Такива инструменти са оборудвани с канали с различни форми. Има прави, винтови и скосени типове.

Класификация по форма на дупка

Формата на получените дупки е друг метод за класифициране на продуктите. Според тази характеристика те се делят на следните типове:

  • Конична форма.
  • Квадрат.
  • Стъпка.
  • Цилиндричен.

Класификация по покритие

Материалът, с който е покрито свредлото е много важна характеристика на инструмента.

видове бормашини за заточване
видове бормашини за заточване

Покритието определя издръжливостта и производителността на даден инструмент. Според този параметър се предлагат следните продукти:

  • Бюджетният вариант за покритие на свредлото е оксиден филм. Функцията на това покритие е да предпазва инструмента от корозия и да предпазва от прегряване. Благодарение на оксидния филм, експлоатационният живот се увеличава.
  • Покритие от керамичен тип. Изработен е от титанов нитрид. Поради това този тип покритие увеличава експлоатационния живот на инструмента три пъти. Но има един недостатък. Такива свредла не трябва да се заточват.
  • Титаниево-алуминиев нитрид е създаден като производно на предишния тип покритие. В този случай ресурсът на тренировка се увеличава 5 пъти.
  • Подобен по действие на титаниево-алуминиевия нитрид е титановият карбонитрид.
  • Най-силнияти устойчиви на износване са инструменти, които са покрити с диамантено покритие.

Видове метални бормашини

Спиралните продукти са чудесни за работа с цветни метали, чугун и стомана.

видове бормашини и тяхното предназначение
видове бормашини и тяхното предназначение

Чипове, които се генерират по време на обработка, преминават през обработените канали. Свредлата за метални работи се различават не само по материала и покритието, от което са направени, но и по вида на опашката. За да определите качеството на даден инструмент, не е необходимо да сте специалист от висок клас. Достатъчно е да погледнете цвета на покритието. Инструментите с ниско качество имат сив оттенък. Ако цветът на продукта е черен, това е знак за по-високо качество. Бормашина с ярък златист оттенък показва, че инструментът е покрит с титанов нитрид и качеството му е отлично. Говорейки за здравината на самия материал, от който е направена свредлото, може да се отбележи, че тя трябва да бъде карбид. В крайна сметка самите метали имат висока якост. Следователно за тяхната обработка е необходим материал с по-голяма якост.

За дървообработване

Когато трябва да направите няколко малки дупки в дървен материал, най-простата спирална бормашина е подходяща. За работа с висока точност или когато трябва да се направи голям отвор, се използват специални инструменти за дървообработване. Изработени са от инструментална стомана, съдържаща въглерод или легирана. Такъв инструмент не се използва за метални работи.

Видове свредла за дърво:

  • Спирален тип.
  • Спирала.
  • По тип писалка или писалка.
  • Инструменти за дървообработване.
  • Форснер бормашина.

За работа с бетон

За да работите с по-издръжливи повърхности (бетон, тухла, камък), ще ви е необходим много здрав продукт, който има твърд връх. Сплавта, от която се произвеждат видовете свредла за бетон, има високи якостни характеристики. Работата на такъв инструмент се извършва с помощта на ударно-въртящи механизми (перфоратор). Най-често за този тип се използват SDS дръжки. За да се извърши определено пробиване, трябва да бъдат избрани видовете бормашини от съответния тип. За да направите малка дупка в твърд бетон, трябва да използвате шнекова бормашина с твърд връх. За големи отвори е необходимо да се използват специални назъбени твърдосплавни накрайници. Като правило те са покрити с диамантен прах. Това е необходимо за по-голяма ефективност и по-дълъг експлоатационен живот.

Препоръчано: