Настилката в гаража е много по-стресираща от подовата настилка за жилищни сгради. Освен всичко друго, основните материали са в постоянен контакт с химикали, бензин и всякакви масла. В гаража освен колата могат да се съхраняват градински инструменти, оборудване и други инструменти. Следователно тази настилка трябва да бъде издръжлива и издръжлива.
Разнообразие от материали
При избора на гаражна настилка доста често хората предпочитат бетонна основа. Изсипва се върху добре уплътнен пясък и чакъл с помощта на метални фитинги. Ако не се извърши допълнителна обработка, тогава горният слой ще бъде краткотраен.
За да му придадете здравина и надеждност, можете да използвате няколко метода, включително: монтаж на керамични плочки, подреждане на саморазливни полимерни подове, обработка с армираща смес, както и опции за модулно покритие..
Характеристики на втвърдената бетонна повърхностспециални формулировки
Ако подът на гаража ви е бетонна основа, тогава повърхността му може да бъде обработена със специални смеси. Тази опция е най-евтиното подово решение. За да се удължи живота на повърхността, могат да се добавят втвърдяващи смеси след изливане на замазката, докато се втвърди. Сместа се втрива в горния слой, което значително повишава устойчивостта на износване. В този случай повърхността придобива определени свойства, а именно повишена якост и намалено запрашаване на замазката. Но такава повърхност ще трябва да се актуализира периодично.
Характеристики на керамичните плочки
Подовата настилка в гаража може да се направи с керамични плочки. За това обаче е необходимо да се закупи неговият индустриален технически сорт, който има степен на устойчивост на износване от 5-ти клас. Ако говорим за неотопляем гараж, тогава продуктите трябва да са устойчиви на замръзване. В новопостроените сгради плочките не могат да се използват като довършителен материал, тъй като сградата ще се свие. Този материал има нисък коефициент на разширение, в резултат на което повърхността ще бъде покрита с пукнатини.
За да се осигури по-висока адхезия на материалите, основата трябва да бъде покрита с грунд преди полагане. Важно е да оставите шевове между продуктите в диапазона от 2 до 12 милиметра. Съставът на фугиращата смес трябва да е устойчив на химикали и бензин. В противен случай ще се натъкнете напроблемът с преждевременната повреда на покритието.
Ако подовата настилка за гаража е направена с механично устойчиви плочки, тогава такава повърхност може да се използва 2 седмици след полагането. Поддръжката на основата е доста проста, а нейната издръжливост ще зависи от качеството на шевовете и самите продукти.
Описание на циментови саморазливни подове
Не толкова отдавна циментовите саморазливни подове не бяха пригодени за използване в гаражи и промишлени работилници. Съвременните състави имат сред съставките добавки и пълнители, високоалуминатен цимент, както и портланд цимент. Предлагат се за продажба под формата на сухи смеси, които трябва да се разреждат с вода преди употреба. Ако направите сместа твърде гъста, тя няма да се разпространи, в противен случай качеството на готовото покритие ще бъде намалено. Разтворът в полутечно състояние се излива на тънък слой върху почистена и изравнена повърхност. Оптималната дебелина е цифра от 1,5 сантиметра, това ще бъде достатъчно за гараж.
Можете да използвате повърхността, след като е набрала сила. Саморазливните подове осигуряват висока якост, изравняват повърхността и притежават качествата на сцепление с грубата повърхност.
Характеристики на излят циментов под
Имайки предвид видовете гаражни подови настилки, можете да изберете саморазливен под, направен на циментова основа. Сред неговите характеристики, готовност за работа след една седмица испособност за изравняване на повърхността. Якостта на натиск на материала е 40 MPa.
Характеристики на подовете от смола
Според използваните състави, полимерните подове се класифицират на полиметилметакрилатни, епоксидни и полиуретанови. Полимерните смеси след нанасяне образуват водоустойчив непрекъснат слой. Върху основата се нанасят еднокомпонентни и двукомпонентни смеси, чието съдържание на влага не надвишава 5%. Не започвайте работа, ако температурата на околната среда е паднала под нулата.
Като подготовка е необходимо да използвате грунд. Начинаещите майстори се съветват да изберат епоксиден продукт, тъй като е по-лесен за нанасяне от полиуретан, но има по-малка устойчивост на износване. След втвърдяване ще получите повърхност, която е атрактивна и противоплъзгаща. Ако при полагане на полимери съставът е поставен върху стената с 10 сантиметра, тогава подовете могат да бъдат подложени на мокро почистване с помощта на маркуч.
Ще бъде възможно да се използват полимерни подове след 15 дни. Якостта на натиск на материала варира от 70 до 90 MPa. Техният експлоатационен живот е ограничен до 45 години, което кара потребителите да избират този материал доста често.
Модулни подове
Модулният гаражен под е доста лесен за инсталиране и се предлага с PVC плочки от промишлен клас. Те са предназначени за подове, които са подложени на големи натоварвания, характеризират се с топлоустойчивост и химическа устойчивост.реактиви. Такива плочки не трябва да се полагат с лепила, а със специални заключващи фуги.
Защо да изберете модулни подове
Описаното по-горе PVC гаражно покритие има изключителна производителност. Потребителите избират този материал по-често от други поради причината, че е готов за употреба веднага след приключване на работата по полагане. Повърхността придобива ефект против хлъзгане, който се запазва дори след навлизане на вода. Той абсорбира вибрациите и шума и по време на употреба показва устойчивост на напрежение и износване. Дори и при наклонени равнини, тази настилка в гаража е незаменима. Гумените подови настилки могат да се монтират сравнително бързо. Повърхността е устойчива на изгаряне, алкали и киселини.
Покритие на руло
Като алтернативно решение можете да изберете подова настилка на руло. Гаражът, след приключване на работата с неговото използване, ще придобие условия, подходящи за повишени натоварвания. Този материал е гофрирани вулканизирани ролки, чиято дължина е 5 метра. Дебелината на слоя е 4,5 мм. Това решение се основава на изопренов синтетичен каучук, който се произвежда чрез високотемпературна вулканизация.
Използваният технологичен процес позволява да се гарантира здравината и здравината на гумената лента, гарантирайки висока производителност на покритието. Материалът може да бъде обект навода, неорганични основи и киселини, както и неконцентрирани разтвори, без да губят свойствата си.
