Въпреки факта, че до момента са създадени голям брой лепила, епоксидното двукомпонентно лепило е едно от най-популярните и често използвани съединения както в производството, така и в домакинството..
Неговата тайна са високите якостни характеристики на залепените повърхности, отлично взаимодействие с повечето материали. В тази статия ще разберем какво е епоксидно лепило, как правилно да го подготвим и приложим.
Какво е това
Епоксидната смола, която е основната съставка на лепилото, е произведена за първи път през 1938 г., а от 1940 г. започва производството на лепило в голям мащаб. Първото търговско наименование на лепилото е Аралдит-1. Това беше чисто ново лепило с общо предназначение за промишлена и обща домашна употреба.
През последните няколко десетилетия индустрията за строителни материали постигна крачка в разработването на уникални свързващи композиции и техники. Създадени са множество видове епоксидни формули, които могат да работят в широк диапазон оттемператури, като същевременно осигуряват високоякостни съединения с дълъг експлоатационен живот.
Универсалното епоксидно лепило ще залепи всички материали с изключение на тези:
- еластичен без пори;
- плексиглас;
- полистирол;
- PTFE;
- kapron;
- полиетилен.
Също така, извити повърхности, като подметките на обувките, не са обект на това лепило. Но това, което се слепва с особена здравина, са металните части. Струва си да се спомене, че лепилото има водоустойчиви свойства.
Принцип на действие
Епоксидно двукомпонентно лепило се получава чрез смесване на две съставки - втвърдител и епоксидна смола. Според химическата си структура и двата активни компонента са полимери с малко молекулно тегло, в резултат на което при смесването им настъпва полимеризация - процесът на комбиниране на прости молекули.
Този процес протича едновременно в целия обем на лепилото, така че след втвърдяване лепилото е една голяма полимерна молекула. Епоксидната смола в този случай е масообразуващият компонент, а втвърдителят е компонентът, който стартира процеса на полимеризация.
Важно е да се спазва това правило: двата компонента на епоксидното лепило не трябва да влизат в контакт и да се смесват един с друг до приготвянето на състава, само непосредствено преди залепването. Това е така, защото процесът на втвърдяване на смолата е необратим.
Процесът на полимеризация може да се ускори чрез повишаване на температурата. Това също може да се постигнеувеличаване на обема на втвърдителя. Бавното може да се получи чрез обратни действия.
Когато е приложимо
Използването на епоксидно лепило се дължи на комбинацията от неговите универсални свойства.
Използвано:
- В машиностроенето - в производството на абразивни инструменти, закрепващи спирачни накладки, в производството на инструменти или пластмасови части към метални повърхности, при ремонт на каросерия или резервоар за газ, тапицерия, скоростна кутия, и др.
- В строителството - при свързване на стоманобетонни конструкции на мостове, при запояване на трислойни панели, за запълване на пукнатини в бетон, при лепене на керамични плочки, в процеса на лепене на бетон към метал.
- В ежедневието епоксидният състав е незаменим за ремонт на обувки, реконструкция на малки части от мебели, запечатване на тръбни съединения, създаване на подаръчни композиции (например епоксидно лепило Moment).
- В корабостроенето - при монтажа на кораби от фибростъкло, монтаж на точки за закрепване с високо натоварване, създаване на водонепропускливи бариери, обработка на корпуси на лодки и яхти с армировка от фибростъкло.
- В дизайна на самолети - при създаване на лепило-заварени съединения в процеса на сглобяване на самолети, при производството на слънчеви панели, фиксиране на външна и вътрешна термична защита.
Състав
Универсалното епоксидно лепило (EPA) е термореактивен синтетичен продукт, формулиран като комбинация от основа от епоксидна смола и допълнителни съставки.
Допълнителни елементи на композицията са:
- Втвърдители. Това са: комплекси на Люис с естери и амини, анхидриди на органични киселини, полимерни втвърдители-модификатори (полиамиди върху мастни киселини), ди- и полиамини (органосилициеви и фено-формалдехидни смоли, каучуци), аминоамиди (дициандиамид).
- Разтворители - алкохоли, кселол, ацетон, други органични съединения. Масата на разтворителя не трябва да надвишава три до пет процента от обема на сухата смола. Алкохолите ускоряват процеса на втвърдяване на универсалното епоксидно лепило.
- Пълнители - тъкани от синтетични или стъклени влакна, въглеродни и стъклени влакна, прахообразни вещества (алуминиев и никелов прах, силициев диоксид, берилий, цинк, ванадий или алуминиев оксид, сажди). Съдържанието на пълнители като процент от теглото на смолата зависи до голяма степен от добавката и може да варира от 50 до 300%. Металните оксиди действат като стабилизатори и втвърдители за термично окислително разграждане.
- Пластификатори. Това са фталова и фосфорна киселини (техните естери). По-предпочитано е използването на олигомерни и полимерни пластификатори, олигоамиди и олигосулфиди. Те регулират физичните и механичните характеристики на лепилото и повишават надеждността на залепващите части.
Свойства
В резултат на комбиниране на съставките в един състав се получава епоксидно лепило със следните характеристики:
- топлоустойчивост - в зависимост от пълнителя, параметърът може да достигне +250 °С;
- устойчивост на замръзване - лепиловръзката е в състояние да издържи до -20 ° C;
- добро масло/бензин, атмосферни условия;
- отлична устойчивост на разграждане от химикали и детергенти;
- еластичност - след втвърдяване, с леки измествания в елементите на шева, няма разкъсване;
- устойчивост на пукнатини и свиване;
- водоустойчив - точката на залепване има хидроизолационни качества;
- висока адхезия към повечето материали, включително цимент, гипсокартон и дърво.
Недостатъците на двукомпонентното епоксидно лепило са:
- състав за бързо втвърдяване - няма време за коригиране на грешки;
- не свързва силикон, полиетилен, тефлон и някои други материали;
- необходими са предпазни мерки за работа.
Класификация по състав и консистенция
Лепилото върху епоксидна смола се разделя на видове според следните критерии: състав, консистенция, метод на втвърдяване.
Съставът на лепилото е разделен на:
- Двукомпонентен - доставя се като комплект от два контейнера: единият за пастообразна смола, другият за прах или течен втвърдител. Компонентите се смесват със специална шпатула непосредствено преди употреба. Може да се използва в рамките на две минути.
- Еднокомпонентно - прозрачно епоксидно лепило, съдържащо органичен разтворител със смола или една течна смола. Продава се готов за употреба. Заявява се засвързване на малки части, уплътняване на тръбни фуги и пролуки.
Има два вида лепило според консистенцията:
- Течност - наподобява гел, удобна, защото се нанася добре върху повърхностите за залепване, не се нуждае от подготовка.
- Пластмасова композиция - подобна на обикновения пластилин. Продава се в цилиндрични контейнери. Преди употреба е необходимо да се отреже част от масата, да се омеси и да се разреди с вода до получаване на пастообразна смес.
Класификация по метод на втвърдяване
Според метода на втвърдяване, епоксидното лепило (EDP) се подразделя в зависимост от използвания втвърдител:
- Изисква термична обработка - съставите, съдържащи течна епоксидна смола, пълнители, пластификатори и алифатен полиам, се втвърдяват в рамките на един до четири дни без нагряване при температура около +20°C. Но структурните промени в такива лепила отнемат много време. За да ускорите процеса и да увеличите силата на връзката, се препоръчва да загреете този състав.
- Ненагрявано епоксидно лепило - Тези фуги, втвърдени без излагане на температура, са устойчиви на химическа атака от киселини и основи, но след дълъг престой във вода (около три месеца), здравината на фугата намалява.
- Модифицирани съединения - имат температура на втвърдяване от +60 до 120 °C. Прилагат се за свързване на неметални детайли и метали. Съставите имат вискозна структура, устойчиви на горива и смазочни материали и разтворители.
- Лепилагорещо втвърдяване - особено силни състави с температура на втвърдяване от плюс 140 до 300 ° C. Те имат подобрени електрическа изолация и топлоустойчивост.
За домашна употреба
Модерната индустрия произвежда няколко марки лепило за домашна употреба.
Най-популярните формулировки са:
- Епоксидно лепило "Момент" - продава се във всички строителни магазини, има достъпна цена за широкия потребител. Лепилото е опаковано в малки туби, съдържащи пластмасова маса с тегло 50 грама, или големи опаковки, предназначени за многократна употреба. Сроковете за употреба на лепилото след отваряне са няколко месеца при съхранение при температури до +25°С.
- Лепило-пластилин "Контакт" - използва се за лепене на повърхности в контакт с влага - тръбни фуги, рафтове в банята. Времето за втвърдяване на лепилото е една до две минути.
- Лепило "Студено заваряване" - предназначено за моментално свързване на метални изделия. Не уврежда ръбовете на метални части, залепва сплави, които не могат да се заваряват.
- EDP епоксидното лепило е предназначено за залепване на различни повърхности - от метал до стъкло и порцелан. Според отзивите на потребителите, той се счита за оптимален по отношение на комбинацията цена-качество. Използва се за ремонт на автомобилни части, поправка на пукнатини във ВиК и други цели.
Епоксидно лепило: инструкции за употреба
Целият процес на използване на лепилния състав може да бъде описан в три основни етапа: почистване на повърхностите, които ще се залепят, подготовка на лепилото и директносвързване.
Обработката на повърхностите за залепване се извършва на първо място, тъй като здравината на връзката зависи от нейното качество. Освен това лепилото след подготовка трябва да се нанесе бързо, няма да има време да се занимавате с почистването.
Първо повърхностите се почистват с фина шкурка, след това се обработват с обезмаслител с всеки наличен агент и след това се изсушават.
В производствените предприятия частите се обработват с помощта на изстрел, пясък или ултразвук. След това повърхностите, които трябва да бъдат залепени, се гравират в киселинна баня и се обезмасляват с разтворители.
Качеството на лепилната фуга и скоростта на нейното втвърдяване до голяма степен зависят от начина на разреждане на епоксидното лепило.
Стъпки за приготвяне на лепилния състав:
- Епоксидът се изстисква от епруветката в смесителния съд.
- Към него се добавят няколко грама втвърдител. Стандартната пропорция е следната: епоксидна смола - 10 части, втвърдител - 1 част. Допуска се предозиране на втвърдител в съотношение (5:1).
- Съставките се смесват внимателно на ръка.
- Полученият разтвор се нанася внимателно върху повърхността на една част.
- Втората част за залепване се притиска плътно към първата на мястото, където се нанася лепилото и се фиксира за десет минути.
- След това продуктът се оставя сам за няколко часа, през които лепилният шев ще придобие необходимата здравина.
Отзиви
Повечето от тези, които са използвали лепило, казват, че са доволни от резултата. Съединениетой е издръжлив и изсъхва бързо.
Отзивите на клиенти настояват да се спазват пропорциите на епоксидното лепило, посочени на опаковката при разреждане. В противен случай съществува риск, че ще отнеме повече време от изчисленото време за настройка.
Също така, тези, които са използвали такова лепило, се препоръчва да използват гумени ръкавици - лепилото трудно се отмива от кожата на ръцете и след това остава много сухо.
Всички потребители отбелязват, че лепилото за епоксидна смола е незаменимо в домакинството за ремонт на малки части, стружки и уплътняващи шевове. Когато се прилага правилно, резултатът е отличен.
предпазни мерки
Когато използвате епоксидни формули, важно е да спазвате точно предпазните мерки на етикета, за да избегнете неблагоприятни ефекти.
Могат да бъдат:
- Прах и вредни изпарения - за защита носете защитна маска с въглен и работете в добре проветриво помещение.
- Преди да разредите епоксида, не забравяйте да носите гумени ръкавици, за да предпазите ръцете си.
- Не използвайте прибори, използвани за готвене като съд.
- Децата трябва да се държат извън работната зона.
- Ако продуктът попадне в очите, незабавно потърсете медицинска помощ.
- Ако лепило попадне върху кожата, избършете я с ацетон и измийте със сапун.
Въпреки че лепилото за епоксидна смола е безвредно след втвърдяване, то не трябва да се използва за залепване на съдовете за получаванехрана.
Преди започване на работа мястото трябва да бъде покрито със защитен слой - хартия или филм, в противен случай ще бъде трудно да се почисти капка лепило, която случайно попадна на повърхността.
Полезни съвети
Ако лепилото или смолата не се екструдират добре от тръбата, тя трябва да се нагрее, като се постави върху батерия или се постави в гореща вода.
За да се удължи срокът на годност на лепилната маса, въздухът се изпомпва от опаковката и тубата се поставя на студено място, например в хладилник.
Когато добавяте багрила към лепилния състав, трябва да се има предвид, че силата на продукта ще бъде по-малка. Ако се добави маслена боя, тогава лепилото става пластично и не е толкова твърдо.
Водата не трябва да попада в разтвора по време на приготвянето на лепилото.
Ако след два дни масата не се е втвърдила, има няколко причини, които трябва да бъдат коригирани:
- лепилото е изтекло;
- в стаята е твърде студено;
- добавен е малко втвърдител.
Можете да проверите качествените характеристики на приготвеното лепило, както следва: вземете малко количество в метална лъжица и го загрейте на огън, като избягвате кипене. Ако лепилото се е втвърдило след охлаждане, пропорциите са избрани правилно, ако не, трябва да добавите още втвърдител.
Ако се спазват всички необходими пропорции и правила за приложение, лепилото ще бъде добър помощник в домакинството.
