Плъзгащ вентил е устройство, което е предназначено да работи като спирателни вентили в различни технологични линии. Механизмът се използва на главни тръбопроводи за блокиране на движението на мръсни и утаечни води, насипни материали, хартия и целулозна среда.
Устройствата се използват в канализационни системи, пречиствателни станции, енергетика, целулоза и хартия, минна, хранителна, химическа и други индустрии и комунални услуги. Вентилът се различава от други подобни устройства по дизайна на заключващия елемент.
Този тип приспособление използва метална плоча или клин, който е в състояние да реже включвания в течности, течащи вътре в клапана. Спирателни вентили се използват за пълно спиране на потока на всяка среда в тръбопровода.
Вентил за нож може да се монтира с вертикален шпиндел, ръчно колело нагоре само на хоризонталнотръбопроводи. Всеки спирателен клапан може да бъде напълно затворен или отворен. Използването на заключващи устройства за дроселиране (непълно затваряне или отваряне) не е разрешено.
Шортата с електрическо задвижване ви позволява да механизирате процеса на устройството. Използва се за поддържане на потоци с нисък спад на налягането. Устройствата ви позволяват да блокирате достъпа до оборудването и имат размери от 10 мм до 2,7 метра. Дроселните устройства имат големи размери.
Спирателният вентил се състои от ръчно колело и диск, който се управлява от спирален прът, движещ се нагоре или надолу под прав ъгъл спрямо потока. В затворено положение дискът за спиране на потока допира до две повърхности. За да задържите течността в тръбите и да предотвратите течове, използвайте кутията за пълнене, която се доставя с уплътнителните материали.
Въпреки широчината на приложение, шибърът не винаги е в състояние да изпълни задачата. При ниско налягане силата на устройството може да не е достатъчна за уплътняване на системата; в такива случаи се монтират клапани с грес или клинови клапани.
Изолационните клапани са изработени от различни материали в зависимост от средата на употреба. Вентилът, предназначен за работа в каталитични тръбопроводи, е изработен от нисколегирана или неръждаема стомана. Агресивните условия и значителни спадове на налягането са свързани с използването навиброуплътняваща облицовка и елиминиране на аустенитни стомани.
По време на промиване на тръбопроводи с вода, масовите клапани могат да изпуснат малък теч в уплътненията. Те обаче не трябва да се затягат, тъй като устройствата не са предназначени за работа с вода и тяхната херметичност може да се провери само при условия на по-плътни потоци.
Устройствата с електрическо или хидравлично задвижване обикновено се използват при експлоатацията на технологични тръбопроводи на помпени станции, системи, предназначени за приемане и стартиране на сепаратори.
