Сред огромното разнообразие от многофункционални устройства, които са предназначени за професионално превключване и управление, пропорционалният регулатор получи огромно търсене. Това устройство се използва успешно от специалисти за предоставяне на обратна връзка. Устройството може да се монтира в системи с автоматизирано управление, за да се поддържа стойността на определен параметър на дадено ниво. Най-често такъв регулатор се управлява от специалисти в областта на контрола на температурата и други важни количества, които участват в различни процеси.
Описание
Класическият пропорционален контролер е най-подходящ за взаимодействие с управляващи контури, чиято верига е оборудвана с връзки за обратна връзка. Експертите използват оборудване в автоматизирани системи за кондициониране на сигналиуправление. В резултат на това може да се постигне високо качество и прецизност на прехвърлените процеси. Пропорционалният регулатор се състои от три основни компонента, които взаимодействат помежду си колкото е възможно повече. Експертите отбелязват, че всеки от тях е пропорционален на определена стойност. Ако поне един компонент отпадне от този процес по някаква причина, тогава инсталацията няма да може да изпълнява напълно своите задължения.
Дизайн
Пропорционалните контролери, които се прилагат днес, са много търсени в съоръжения, които позволяват статистически грешки. За такива единици основното движение на регулаторния орган е напълно пропорционално на отклонението на контролираната стойност. За разлика от подобни устройства, пропорционалните продукти имат доста стабилна работа на обекти със значителна инерция.
Особеността на дизайна на модулите е, че производителите са предвидили наличието на твърда обратна връзка, която гарантира постоянството на процеса на настройка на различни обекти. Специалистите трябва да бъдат подготвени за възникване на статистическа грешка в контролната функция. Ако вземем предвид факта, че мъртвата зона на усилвателя и точното време на пътуване на изпълнителния орган по време на процеса на настройка остават непроменени, тогава основният динамичен параметър за настройка е пропорционалната лента. Най-често професионалистите извършват всички необходими манипулации по време на монтажа на регулатора на налягането на пара в барабана на котела.
Принцип на работа
Пропорционално-интегралният контролер, както всички самобалансиращи се единици, може да се похвали с наличието на три основни механизма: вход, откриване на грешки, изход. Всички части се различават по своите характеристики, както и по експлоатационни характеристики. В тялото на оборудването всички активни механизми са разположени по такъв начин, че управляващият елемент произвежда изход, пропорционален на неговия вход. Първичният механизъм превръща всяка промяна в променливия процес в определено механично движение или физическа промяна. Струва си да се отбележи, че промените, засягащи уреда, го извеждат от баланс. Механичното и физическото движение се възприема от оборудването. Резултатът от механизма за откриване на грешки, наречен обратно налягане, се променя според действителните входни параметри. Абсолютно всички пропорционални регулатори на налягането, независимо от използвания механизъм, са оборудвани с две основни настройки. Благодарение на това крайният потребител може да знае действителната стойност, около която уредът ще осигури коригиращи действия.
Функционалност
Специалистите по многофункционални пропорционално-диференциални контролери се включват автоматично при натоварване, което съответства на най-стръмната характеристика на отговорния орган. Системата регистрира преходния процес, когато инсталацията е нарушена в рамките на 5%. Ако оборудването е стабилно, тогаваС помощта на последователно намаляване на зададената пропорционална лента е възможно да се постигне появата в системата на незатихващ автоколебателен процес. По време на планираните тестове периодът на критични автоколебания и остатъчната неравномерност на регулиране задължително се фиксират, при което инсталацията влиза в режим на незатихващи трептения.
Практика на използване
Изискваният днес контролер с пропорционална интегрална производна ви позволява непрекъснато да поддържате дадена стойност на всяка стойност за определен период от време. За тези цели се използва промяна в напрежението и други параметри, които всеки специалист може да изчисли с помощта на формула. Размерът на инсталацията и зададената точка трябва да се вземат предвид, както и всяка разлика или несъответствие.
На практика системното регулиране рядко се анализира. Това се дължи на липсата на ценна информация за характеристиките на контролирания обект, когато просто не е възможно да се използва диференциращият компонент. Работният диапазон е просто ограничен от горната и долната граница. Поради съществуващата нелинейност всяка следваща настройка е експериментална. Извършва се, когато обектът е свързан към системата за управление.
Отговорни механизми
В работната среда техниците често използват текущото P Gain на контролера, за да гарантират, че инсталацията работи възможно най-плавно. Формирането на изходния сигнал се извършва от този параметър. Сигналът перфектно поддържа входната стойност, която трябва да се регулира на оптимално ниво и не позволява тя да се отклони. В съответствие с увеличаването на коефициента се повишава и нивото на сигнала. Ако на входа на уреда контролираната стойност просто се равнява на стойността, зададена от специалисти, тогава крайният изход ще бъде 0. На практика е доста трудно да се регулира желания параметър само с един пропорционален компонент, за да се стабилизира при определено ниво.
Заключение
Поради използването на диференциално управление, системата получава отлична възможност да компенсира напълно евентуална бъдеща грешка. Правилното изчисляване на пропорционалния компонент числено изглежда като разликата между предишния и текущия параметър, умножена по контролния фактор. Тъй като специалистите активно използват измервания, направени за кратък период от време, всякакви грешки и външни фактори влияят значително на процеса. Поради всички тези нюанси, чистият диференциален контрол е труден за изпълнение за повечето съвременни системи.
